ଏକ ସ ar ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାରେ, ତମ୍ବାର ଏକ କ୍ରମାଗତ ରିବନ୍ - ମାନବ କେଶଠାରୁ କମ୍ ଚଉଡା - ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ 30 ମିଟର ବେଗରେ ଏକ ସୋଲାର୍ ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ | ତମ୍ବା ରିବନ୍ ଶେଷରେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ବ electrical ଦୁତିକ କରେଣ୍ଟକୁ ନେଇ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସ ar ର କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବ | ଏହି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଦକ୍ଷତା ତମ୍ବାର ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | 500 ମେଗାୱାଟ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମଧ୍ୟରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ 1% ଉନ୍ନତି ସିଷ୍ଟମର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରୀଡକୁ ଦିଆଯାଇଥିବା ଅତିରିକ୍ତ 5 ମେଗାୱାଟ ବିଦ୍ୟୁତରେ ଅନୁବାଦ କରିପାରିବ | ଏହି କାରଣରୁ ସୋଲାର ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଛୋଟ ପଦକ୍ଷେପ ନୁହେଁ; ଏହା ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଅର୍ଥନୀତିର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀ |
ଏକ ସୋଲାର ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନରେ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପଜ ଚିକିତ୍ସା ଯାହା ତମ୍ବାର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ଏହା କେବଳ ଧାତୁ ଗରମ କରିବା ବିଷୟରେ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ, ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ବିଷୟରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦେଇଥାଏ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ପରି ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିଛାଇବା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଏହି ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ତମ୍ବାର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ସିଧାସଳଖ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବ technical ଷୟିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରିବ |ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନ୍ |, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିର ପଦାର୍ଥ ବିଜ୍ଞାନ, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଘଟୁଥିବା ଧାତବ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର, ଏବଂ ରିବନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପରିମାଣିକ ଉନ୍ନତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା |
ତମ୍ବାର ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏକ ସ୍ଥିର ସମ୍ପତ୍ତି ନୁହେଁ; ଏହା ଧାତୁର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତମ୍ବା ସ୍ଫଟିକରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ଗୁଡିକ ଲାଟାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ଏବଂ ଚାଳନା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ହେବ | ପ୍ରକୃତ ତମ୍ବାରେ, ଇଭେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଛିନ୍ନଛତ୍ର କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟାହତ ହୁଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନଗୁଡିକ ଫୋନଗୁଡିକ (ଲାଟାଇସର ତାପଜ କମ୍ପନ), ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଶସ୍ୟ ସୀମା, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଛିନ୍ନଛତ୍ର କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଛାଇବା ଇଭେଣ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ର ଅର୍ଥ ମୁକ୍ତ ପଥକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ହାରାହାରି ଦୂରତା ଯାହା ଏହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯାତ୍ରା କରିପାରିବ | ମ free ଳିକ ମୁକ୍ତ ପଥ ଯେତେ କମ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କମ୍ | ଛିନ୍ନଛତ୍ରର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଛିନ୍ନଛତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଘନତା ହ୍ରାସ କରି ହାରାହାରି ମୁକ୍ତ ରାସ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା |
କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ମାଥେସେନ୍ ନିୟମ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେ ଧାତୁର ସମୁଦାୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ବିଛିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରକ from ଶଳର ଅବଦାନର ସମଷ୍ଟି: ତାପଜ କମ୍ପନ ହେତୁ ପ୍ରତିରୋଧକତା, ଅପରିଷ୍କାର କାରଣରୁ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ପ୍ରତିରୋଧକତା | କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ, ତାପଜ ଅବଦାନ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି | ଅପରିଷ୍କାର ଅବଦାନ ତମ୍ବାର ଶୁଦ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ତ୍ରୁଟି ଅବଦାନ - ଶସ୍ୟ ସୀମା, ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ - ଆନ୍ନାଲିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକର ଘନତା ହ୍ରାସ କରି, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିରୋଧକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ବ increases ାଏ |
ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ତମ୍ବା ରିବନର ପ୍ରତିରୋଧକତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବିଛାଇବା ଯନ୍ତ୍ରର ଅବଦାନକୁ ସାରାଂଶିତ କରାଯାଇଛି |
| ବିଛାଇବା ଯନ୍ତ୍ରକ .ଶଳ | | ପ୍ରତିରୋଧରେ ଅବଦାନ (ଆପେକ୍ଷିକ) | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଏହାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ କି? |
| ତାପଜ କମ୍ପନ (ଫୋନନ୍) | ମୁଖ୍ୟ (ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଭରଶୀଳ) | ନା |
| ଅପରିଷ୍କାର (ବିଦେଶୀ ପରମାଣୁ) | ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ | ନା (ଶୁଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକ) |
| ଶସ୍ୟ ସୀମା | | ମଧ୍ୟମ | ହଁ (ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି) |
| ସ୍ଥାନାନ୍ତର | | ମଧ୍ୟମ | ହଁ (ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ) |
| ପଦବୀ | ନାବାଳକ | ହଁ (ପୁନରୁଦ୍ଧାର) |
| ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଯାଆଁଳା ଷ୍ଟାକିଂ | | ନାବାଳକ | ଆଂଶିକ |
ରେଜିଆଙ୍ଗସୁ ଗୁଡ୍ରୋଲର୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।, ଆମର ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରତିରୋଧରେ ତ୍ରୁଟି ଅବଦାନକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିତରଣ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କେବଳ ଏକ ହିଟର ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ଧାତବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ତମ୍ବା ରିବନର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଏକ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ସମୃଦ୍ଧ ସ୍ଥିତିରୁ ଆରାମଦାୟକ, ଅତ୍ୟଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିଥାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଭାଗ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ତମ୍ବା ଭିତରେ କ’ଣ ଘଟେ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବ |
ଏକ ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନରେ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତିନୋଟି ଓଭରଲିପ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଘଟିଥାଏ: ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଭିନ୍ନ ସେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ରିବନ୍ ମେସିନରେ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା ଜରୁରୀ |
ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ପୁନରୁଦ୍ଧାରଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ତାପମାତ୍ରା ଏକ ସ୍ତରକୁ ବ where ଼ାଯାଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ତମ୍ବା ଲାଟାଇସରେ ଥିବା ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ ନିଜକୁ ପୁନ arr ସଜାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଗତିଶୀଳତା ପାଇଥା’ନ୍ତି | ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟରେ ପ୍ରାଥମିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି ପଏଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି (ଖାଲି ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଷ୍ଟିସିଆଲ୍) ର ବିନାଶ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି ସଂରଚନାରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ପୁନ ang ସଜ୍ଜା | ସ୍ଥାନାନ୍ତରଗୁଡିକ କୋଷ ବା ସବଗ୍ରେନ୍ ଗଠନ କରେ, ଏବଂ ସବଗ୍ରେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଘନତା କମିଯାଏ | ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ଗୁଡିକର ବିଛାଇବା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ ଉନ୍ନତି କରେ | ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ cop ତମ୍ବା ପାଇଁ 150 ° C ରୁ 250 ° C ମଧ୍ୟରେ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ପୁନ ry ସ୍ଥାପନତାପମାତ୍ରା ଆହୁରି ବ increases ଼ିବା ସହିତ ସାଧାରଣତ 250 250-400 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏକ ନାଟକୀୟ ରୂପାନ୍ତର କରିଥାଏ | ପୁରୁଣା, ବିକୃତ ଶସ୍ୟକୁ ଗ୍ରାସ କରି ନୂତନ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ମୁକ୍ତ ଶସ୍ୟ ନ୍ୟୁକ୍ଲିଏଟ୍ ଏବଂ ବ grow େ | ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଘନତା ବହୁ ପରିମାଣର ଅର୍ଡର ଦ୍ୱାରା ହ୍ରାସ ହୁଏ | ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ନବୀକରଣ ହୋଇଛି | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଉଭୟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ନୂତନ ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତ ଯାହା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇଥିଲା |
ପର୍ଯ୍ୟାୟ 3: ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି |ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ନୂତନ ଶସ୍ୟକୁ ବଡ଼ କରିଥାଏ | ଏହା ସମୁଦାୟ ଶସ୍ୟ ସୀମା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିଛାଇବା କୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଚାଳନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଅତ୍ୟଧିକ ଶସ୍ୟ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ରିବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ତେଣୁ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକର ସାରାଂଶ ଦେଇଥାଏ |
| ପର୍ଯ୍ୟାୟ | ତାପମାତ୍ରା ପରିସର (° C) | ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ | | ଚାଳନା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ | |
| ପୁନରୁଦ୍ଧାର | 150 - 250 | ପଏଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ବିନାଶ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୁନ ang ସଜ୍ଜା | | ମଧ୍ୟମ ଉନ୍ନତି | |
| ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ | 250 - 400 | ନୂତନ ଶସ୍ୟ ନ୍ୟୁକ୍ଲିୟେସନ୍, ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଘନତା ହ୍ରାସ | | ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି | |
| ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି | 400 - 600 | ଶସ୍ୟ ସୀମା କ୍ଷେତ୍ର ହ୍ରାସ | | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉନ୍ନତି | |
ଆମର ସ olar ର ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ରେ, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଚୁଲାକୁ ଏକାଧିକ ଜୋନ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ସ୍ independent ାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ | ଏହା ଆମକୁ ଏକ ସଠିକ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ତମ୍ବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ manner ଙ୍ଗରେ ନେଇଥାଏ | ରିବନ୍ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୁଏ, ସେହି ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତାପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହାରରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣରେ ହୋଇଥାଏ | ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ତର ହେଉଛି ଆମର ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନ୍ କୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ତମ୍ବା ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |
ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଫଳପ୍ରଦତା ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କରନ୍ତି, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପ୍ରାୟତ the ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନ୍ରେ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର |
ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍:ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚୁଲି ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିନ୍ଦୁରେ ରିବନର ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ଏଥିରେ ଗରମ ହାର, ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା, ଭିଜାଇବାର ସମୟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କେଉଁ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟେ ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ତମ୍ବା ରିବନ୍ ପାଇଁ, ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 300 300-500 ° C ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | ଶିଖର ତାପମାତ୍ରାରେ ଭିଜାଇବାର ସମୟ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ନୂତନ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ନକରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବାୟୁମଣ୍ଡଳ:ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ବାତାବରଣ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ | ଏପରିକି ଏକ ପତଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ସ ar ର କୋଷରେ ରିବନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ସାଧାରଣତ hyd ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ (ଗ୍ୟାସ ଗଠନ) କିମ୍ବା ଶୁଦ୍ଧ ନାଇଟ୍ରୋଜେନର ମିଶ୍ରଣ | ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ଯେକ any ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଅମ୍ଳଜାନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନର ବିଷୟବସ୍ତୁ 10 ppm ତଳେ ରଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ରିବନ୍ ଗତି:ରିବନ୍ ଚୁଲି ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା ଗତି ପ୍ରତ୍ୟେକ ତାପମାତ୍ରାରେ ରହିବା ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଏକ ମନ୍ଥର ଗତି ଭିଜ ସମୟକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ତଥାପି, ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସନ୍ତୁଳନ କରିବା ପାଇଁ ଗତି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |
ରିବନ୍ ଟେନସନ:ରିବନ୍ ଉପରେ ଥିବା ଟେନସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଦେଇ ଗଲାବେଳେ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ନୂତନ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍ ରିବନ୍ ବୁଲିବା କିମ୍ବା ସାଗ୍ ହୋଇପାରେ | ଟେନସନ୍ ପେ ଅଫ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ ଅପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଏକ ସାରାଂଶ ଏବଂ ଏକ ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ରେଞ୍ଜର ଏକ ସାରାଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ |
| ପାରାମିଟର | ସାଧାରଣ ପରିସର | | ଚାଳନା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ | |
| ଶିଖର ତାପମାତ୍ରା | | 300 - 500 ° C | ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ସ୍ଥିର କରେ | |
| ସମୟ ଭିଜାନ୍ତୁ | | 2 - 10 ସେକେଣ୍ଡ୍ | | ଲମ୍ବା ଭିଜିବା ଏକ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗତିଶୀଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | |
| ଉତ୍ତାପ ହାର | 50 - 200 ° C / s | ତାପଜ ଚାପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | |
| ଶୀତଳତା ହାର | 20 - 100 ° C / s | ଚାପକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | |
| ବାୟୁମଣ୍ଡଳ (ଅମ୍ଳଜାନ ବିଷୟବସ୍ତୁ) | <10 ppm | ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ରୋକିଥାଏ | |
| ରିବନ୍ ଗତି | 10 - 40 ମି / ମିନିଟ୍ | ବାସସ୍ଥାନ ସମୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | |
| ରିବନ୍ ଟେନସନ | | 5 - 20 N | ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | |
ଜିଆଙ୍ଗସୁ ଗୁଡ୍ରୋଲର୍ ମେସିନାରୀ କୋ। ଚୁଲାକୁ ଏକାଧିକ ଜୋନ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ସ୍ୱାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ | ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ | ରିବନ୍ ଗତି ଏବଂ ଟେନସନ୍ ସର୍ଭୋ ଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ | ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆମ ମେସିନରେ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଟର ରିବନ୍ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପୂରଣ କରେ |
ଏକ ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନରେ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ କରିବାର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ରିବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହି ଗୁଣଗୁଡିକ ସ ar ର ପ୍ୟାନେଲର ଦୀର୍ଘମିଆଦି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ଏକ ରିବନ୍ କିନ୍ତୁ ଖରାପ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସେଲ୍ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ସମୟରେ ଏବଂ କ୍ଷେତରେ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ହୁଏ | କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତମ୍ବା ରିବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏହାର ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟର ସଂରଚନାରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଛି କିନ୍ତୁ ଶସ୍ୟ ସୀମାର ଅଧିକ ଘନତା ହେତୁ କମ୍ ଗତିଶୀଳତା | ଏକ କଠିନ ଶସ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ସଂରଚନାରେ ଅଧିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି କିନ୍ତୁ କମ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ରିବନ୍ ଯାହା ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ, ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ରିବନ୍ ଏକ ଧାନ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମଧ୍ୟ ମୁକ୍ତି ଦେଇଥାଏ | ଏହି ଚାପଗୁଡ଼ିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ରିବନକୁ ଖରାପ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚିତ କରିପାରେ, ଯାହା ସ ar ର କୋଷ ସହିତ ଭୁଲ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଖରାପ ସମ୍ପର୍କକୁ ନେଇଥାଏ | ଏହି ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦେଇ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ରିବନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଏକତ୍ର କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ | ପତଳା ରିବନ୍ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଚାପ-ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ବିକୃତି ପାଇଁ ଅଧିକ ସଂକ୍ରମିତ ହୋଇଥାଏ | ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ତମ୍ବା ରିବନର ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଛି |
| ସମ୍ପତ୍ତି | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପୂର୍ବରୁ | | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପରେ | | ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ | |
| ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (MPa) | 350 - 450 | 200 - 300 | ନିମ୍ନ ଶକ୍ତି କିନ୍ତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ | |
| ବିସ୍ତାର (%) | 2 - 5 | 15 - 30 | ଉନ୍ନତ ନକ୍ଷତ୍ରତା, ଫାଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି କମ୍ | |
| ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ | | ଉଚ୍ଚ | ନିମ୍ନ | ଉନ୍ନତମାନର ସ୍ଥିରତା | |
| ଶସ୍ୟ ଆକାର (µm) | 1 - 5 | 10 - 50 | ଉନ୍ନତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି | |
| ଚାଳନା (% IACS) | 95 - 98 | 100 - 102 | ଉନ୍ନତ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରିବହନ କ୍ଷମତା | |
ଆମର କାରଖାନାରେ, ବିଭିନ୍ନ ରିବନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଛୁ | ଆମେ ଜାଣିବାକୁ ପାଇଲୁ ଯେ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତମ୍ବା ରିବନର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି 3-5% ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଯେତେବେଳେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସମାବେଶ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବ | ଏହି ଉନ୍ନତି ସିଧାସଳଖ ଉଚ୍ଚ ସ ar ର ପ୍ୟାନେଲ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିରେ ଅନୁବାଦ କରେ | ଆମର ସୋଲାର୍ ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଏହି ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ବ୍ୟାଚ୍ ପରେ ବ୍ୟାଚ୍ |
ଏକ ସୋଲାର୍ ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ରେ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାପ୍ତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ ଉନ୍ନତି ମାନକ ମାପ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ପରିମାଣ କରାଯାଇପାରିବ | ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଚାରି-ପଏଣ୍ଟ୍ ପ୍ରୋବ ମାପ, ଯାହା ରିବନର ଏକ ଜଣାଶୁଣା ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମାପ କରିଥାଏ | ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ରରୁ, ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ | କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ହେଉଛି ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟତ the ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ତମ୍ବା ମାନକ (IACS) ର ଶତକଡ଼ା ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ | ଶୁଦ୍ଧ ଆନ୍ଲେଡ୍ ତମ୍ବାର 100% IACS ର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଛି |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀ ଆମ ଲାବୋରେଟୋରୀରୁ ତଥ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥାରେ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ତମ୍ବା ରିବନର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଦେଖାଏ | ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାରାମିଟର ଉପରେ ଉନ୍ନତି ନିର୍ଭର କରେ |
| ନମୁନା | | ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା (° C) | ସମୟ (ଗୁଡିକ) ଭିଜାନ୍ତୁ | | ଚାଳନା (% IACS) | ଉନ୍ନତି (%) |
| ଯେପରି ଅଙ୍କିତ (କ an ଣସି ଆନ୍ନାଲ୍ ନାହିଁ) | — | — | 96.5 | — |
| ନମୁନା A। | 300 | 5 | 99.2 | 2.8% |
| ନମୁନା ବି | 350 | 5 | 100.5 | 4.1% |
| ନମୁନା C | 400 | 5 | 101.2 | 4.9% |
| ନମୁନା D। | 450 | 5 | 101.5 | 5.2% |
| ନମୁନା ଇ | 400 | 10 | 101.8 | 5.5% |
ଏହି ତଥ୍ୟଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ତମ୍ବା ରିବନର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିଟିକୁ ଅଙ୍କିତ ଅବସ୍ଥା ତୁଳନାରେ 5.5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଏକ ସ ar ର ପ୍ୟାନେଲରେ, ଏହି ଉନ୍ନତି ସିଧାସଳଖ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ଷତି ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନରେ ଅନୁବାଦ କରେ | 500 ମେଗାୱାଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ, ରିବନ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ 5% ଉନ୍ନତି ବାର୍ଷିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରାୟ 25 GWh ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | ଏହା ଏକ ମହତ୍ economic ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅର୍ଥନ benefit ତିକ ଲାଭ ଯାହା ସୋଲାର ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନରେ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ସୂଚିତ କରେ | GRM ରେ, ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରିବନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁ |
ପ୍ରଶ୍ନ 1: ଏକ ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନରେ ତମ୍ବା ରିବନ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା କ’ଣ?
ଉତ୍ତର: ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ, ରିବନ୍ ମୋଟା ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ଇଚ୍ଛାକୃତ ସନ୍ତୁଳନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଖାଣ୍ଟି ତମ୍ବା ରିବନ୍ ପାଇଁ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 350 350-450 ° C ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ, ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇନପାରେ, ଏବଂ ଚାଳନାରେ ଉନ୍ନତି ସୀମିତ ରହିବ | ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଅଧିକ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ରିବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଆମର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମର କାରଖାନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁପାରିଶ ଦେଇପାରେ |
ପ୍ରଶ୍ନ ୨: ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣ କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ?
ଉତ୍ତର: ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣ ଆବଶ୍ୟକ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ସହଜରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ତମ୍ବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏପରିକି ଏକ ଅତି ପତଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ରିବନର ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଯାହା ସ ar ର କୋଷର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣ, ସାଧାରଣତ nit ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ମିଶ୍ରଣ, ଅମ୍ଳଜାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ମୁକ୍ତ ରଖେ |
ପ୍ରଶ୍ନ :: ତମ୍ବା ରିବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଉପରେ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?
ଉତ୍ତର: ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ତମ୍ବା ରିବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କଲାବେଳେ ଏହାର ନକ୍ଷତ୍ରତା ବ .ାଏ | ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତ 350 350-450 MPa ରୁ 200-300 MPa କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବାବେଳେ ବିସ୍ତାର 2-5% ରୁ 15-30% କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଶକ୍ତିର ଏହି ହ୍ରାସ ଅଧିକାଂଶ ସ ar ର ରିବନ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣୀୟ, ଯେହେତୁ ରିବନ୍ ସ ar ର କୋଷ ଏବଂ ଏନକାପସୁଲାଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ | ବର୍ଦ୍ଧିତ ନକ୍ଷତ୍ରତା ଲାଭଦାୟକ କାରଣ ଏହା ରିବନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ ସାଇକେଲ ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଫାଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ କମ କରିଥାଏ |
ପ୍ରଶ୍ନ 4: ତମ୍ବା ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?
ଉତ୍ତର: ହଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ରୂପା ଏବଂ ସୁନା ସମେତ ଅନ୍ୟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧାତୁ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପରିବେଶ ଭିନ୍ନ ହେବ | ତମ୍ବା ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ସ ar ର PV ରିବନ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦାର୍ଥ | ଆମର ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ cop ତମ୍ବା ରିବନ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆମେ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଚୁଲାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା |
ପ୍ରଶ୍ନ 5: ରିବନ୍ ଗତି ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ?
ଉତ୍ତର: ରିବନ୍ ଗତି ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ରିବନର ବାସ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଏକ ମନ୍ଥର ଗତି ଭିଜାଇବାର ସମୟକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଚାଳନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ତଥାପି, ଏକ ମନ୍ଥର ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ | ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗତି ହେଉଛି ଏକ ସନ୍ତୁଳନ | ଆମର ସୋଲାର୍ ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ ଏକ ସର୍ଭୋ-ଚାଳିତ ସ୍ପିଡ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯାହା ଇଚ୍ଛିତ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରିବନ୍ ଗତିର ସଠିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ କୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଏକ ସୋଲାର୍ ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ରେ ଆନ୍ନାଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ତାପମାତ୍ରା, ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଏବଂ ବାସସ୍ଥାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତମ୍ବା ରିବନର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶସ୍ୟର ଆକାର ବ increasing ାଇଥାଏ | ଏହି ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ରିବନର ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିକୁ ସିଧାସଳଖ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ ar ର ପ୍ୟାନେଲର ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ବ increasing ାଇଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ରିବନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ନକ୍ଷତ୍ର ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ | ଜିଆଙ୍ଗସୁ ଗୁଡ୍ରୋଲର ମେସିନାରୀ କୋ।
ଯଦି ତୁମେ ତୁମର ସ ar ର ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ଆମ ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ଉନ୍ନତ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ସଠିକ୍ ବାତାବରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ସର୍ଭୋ ଚାଳିତ ଗତି ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଆମେ ସୋଲାର୍ ପିଭି ରିବନ୍ ମେସିନ୍ ମଡେଲଗୁଡିକର ଏକ ସୀମା ପ୍ରଦାନ କରୁ | ତୁମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ଏବଂ ତୁମର ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ଆମର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କିପରି ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର |
ଆଜି ଜିଆଙ୍ଗସୁ ଗୁଡ୍ରୋଲର୍ ମେସିନ୍ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଆମର ସ olar ର PV ରିବନ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଆମର ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କିପରି ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ |