PV-Busbar-Ribbon-Production-Line.html-କେଉଁ-ପାରାମିଟରଗୁଡିକ-ଧ୍ୟାନ ଦେବା-ଧ୍ୟାନ ଦେବା-ପୂର୍ବରୁ-ଆରମ୍ଭ-ଆରମ୍ଭ-ଆରମ୍ଭ-ଆରମ୍ଭ-ଆରମ୍ଭ-ଆରମ୍ଭ

       ଆକାରର ସ୍ଥିରତା, ଆବରଣର ସମାନତା, ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ବିସ୍ତାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ପିଭି ବସ୍ ବାର୍ ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |ସିଧାସଳଖ ୱେଲଡିଂ ଅମଳ ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ | PV ବସ୍ ବାର୍ ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚେନ୍ ପାରାମିଟର ପ୍ରି ଚେକ୍ କରିବା ଦ୍ trial ାରା ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଅସ୍ୱାଭାବିକତାକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ | ଅନେକ ନୂତନ ବସ୍ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପ୍ରକଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତମ୍ବା କଞ୍ଚାମାଲର ଅପଚୟ, ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବନ୍ଦ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉପାଦାନ ଗ୍ରାହକ ଗ୍ରହଣ ମାନ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳତା |

1, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

       ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରଥମେ ବସ୍ ବାର୍ ବେଲ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଡ୍ରାଇଭ୍, ଗରମ ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରଥମେ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ସ୍ଥିରତା, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ର ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟର ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଲାଇନ୍ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ଖାଲି ତାର ଭଳି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ବ electrical ଦୁତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳତା ସହଜରେ ଗତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ, ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଅସମାନ ଘନତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

2, ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ସ, ତେଲ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂକ୍ରମଣ ପାରାମିଟର |

      ପିଭି ବସ୍ ବାର୍ ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ତାର ଲଗାଇବା, ଗଡ଼ିବା, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ତାର ବୁଲାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯନ୍ତ୍ରକ .ଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଯୋଗାଣର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ଲିକ୍, ଜଳ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ତ oil ଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭଳି ସମସ୍ୟାର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍ ର ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସ୍ଥିତି ଯା Check ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ରୋଲରର ସମାନ୍ତରାଳତା ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରୋଲର୍ସର ସମବାୟତା ଯା pect ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସମଗ୍ର ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ର ସ୍ପିଡ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ବସ୍ ବେଲ୍ଟ ବିଚ୍ୟୁତି, ମୋଟେଇର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚାପ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଅସନ୍ତୁଳିତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ; ସେହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷା ସମୟରେ ବେଲ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଡେଇଁବା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା କଭର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୀମା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3, ଗାଡ଼ି ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

      ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଆକାର ଏବଂ ସମତଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ରୋଲର ଫାଙ୍କ ବେଞ୍ଚମାର୍କ ଏବଂ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସ୍ଥିତିକୁ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରୁ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ତମ୍ବା ଚିପ୍ସ ବାହାର କରନ୍ତୁ | ରୋଲିଂ ଫିଡ୍ ବେଞ୍ଚମାର୍କ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ଟେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ରିଭାଇଣ୍ଡିଂର ଟେନ୍ସନ୍ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ | ଟେନସନ୍ ଅସନ୍ତୁଳନ ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଟେନସାଇଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରେ | ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କେନ୍ଦ୍ରରେ ପରିବହନ ହୋଇଛି, ଧାରର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ସମଗ୍ର ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଗ୍ରୀଡ୍ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

4, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ

      ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଧାସଳଖ ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ନମନୀୟତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଡାପ୍ଟେବିଲିଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର, ଇନସୁଲେସନ୍ ବିଭାଗର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ମେଳକ ସମ୍ପର୍କ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ତାପମାତ୍ରାକୁ ଆଗୁଆ ବ raise ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଚୁଲି ଭିତରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ | ଚୁଲି ଭିତରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସର ଯୋଗାଣ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଚୁଲି ଭିତରେ ଥିବା ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ରୋକନ୍ତୁ | ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ଥିରତା କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଅସମାନ କୋମଳତା ଏବଂ କଠିନତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଫାଟିଯିବାର ଆଶଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷଣକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |

5, ଟିଫିନ୍ ଆବରଣ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

      ଆବରଣର ସମାନତା ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ହେଉଛି ବିଦେଶୀ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଅଡିଟ୍ ସୂଚକ | ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସୋଲଡିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ତାପମାତ୍ରା, ସୋଲଡିଂ ଫ୍ଲକ୍ସର ଯୋଗାଣ, ସୋଲଡିଂ ଫ୍ଲକ୍ସର ଏକାଗ୍ରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତରଳ ସ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଲାଗ ଅପସାରଣର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହାର ଯାତ୍ରା ବେଗ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ଟିଫିନ୍ ବୁଡିବା ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାୟୁ ଛୁରୀର ବାୟୁ ଚାପ ଏବଂ କୋଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପାରାମିଟର ଅସନ୍ତୁଳନ ଆବରଣର ଘନତା, ମିସ୍ ହୋଇଥିବା ପ ingingে ଟିଂ, ଟିଫିନ୍ ବିଡ୍, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଳା ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଟେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ଓଦା ଉତ୍ତାପ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଆବରଣ ପୃଥକତା |

6, ଅନଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମନିଟରିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

      ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିବଗ୍ ହେବ, ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇ ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହେବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଆଲାର୍ମ ସୀମା ନିର୍ଧାରଣ କରାଯିବ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଗର୍ତ୍ତ, ମଇଳା, ଏବଂ ମିସ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ is ାଭାବିକ ଅଟେ। ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା, ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ବିଷୟରେ ଚେତାବନୀ ଦେବା, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୋଲ୍ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ପାଇଁ ବିଦେଶୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ପୂର୍ବରୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

7, କେବୁଲ୍ ଲେଟିଂ ଏବଂ କୋଇଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

      ୱିଣ୍ଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ସମାପ୍ତ କୋଇଲର ସମତଳତା ଏବଂ ତାରର ସଫାତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ତାର ସଂଗ୍ରହର ଟେନସନ ଏବଂ ତାର ବ୍ୟବସ୍ଥାର ସର୍ଭୋ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କୋଇଲ୍କୁ ଓଲଟା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ତର୍କ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ରେର କ୍ଲାମିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଟେନସନ୍ ର ଉତ୍ତୋଳନ କୋଇଲ୍କୁ ଖରାପ, ପତନ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲେୟର ଚାପର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାହକମାନେ ଉପାଦାନ କର୍ମଶାଳାରେ ଅନ୍ୱେଷଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଟେପ୍ ଜାମିଂ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଯାହା ଉପାଦାନ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

8, ପରିବେଶ ଏବଂ ସହାୟକ ସହାୟକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

      କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ ସମାପ୍ତ ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକର ଗୁଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଧୂଳି ଜମା କମାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କର୍ମଶାଳାର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ; ଏକ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶ ସହଜରେ ତମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଧୂଳି ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟି ପରି ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ସେହି ସମୟରେ, ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କୁଲିଂ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକର ସ୍ଥିର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କୁଲିଂ ୱାଟର ସଞ୍ଚାର ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥିତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସକୁ ଏଡାନ୍ତୁ |

      ପିଭି ବସ୍ ବାର୍ ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ, ବ electrical ଦୁତିକ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଗାଡ଼ି, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍, ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚିବାର ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆକାର, ୟୁନିଫର୍ମ ଆବରଣ, ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ସ୍ଥିରତା, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବା, କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ମଲ୍ଟି ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରୀଡ୍ ବସ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପାରାମିଟର ଯାଞ୍ଚ ଏକ ପୂର୍ବ ସର୍ତ୍ତ |