ପିଭି ରିବନ୍ କ’ଣ ଏବଂ ଏହା କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?

ପିଭି ରିବନ୍ କ’ଣ ଏବଂ ଏହା କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?

ପିଭି ରିବନ୍ |ସ୍ଫଟିକ୍ ସିଲିକନ୍ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ସଂକ୍ରମଣ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଣ୍ଡକ୍ଟର | ଏହା ସାଧାରଣତ a ଏକ ଉଚ୍ଚ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ତମ୍ବା ମୂଳ ପଦାର୍ଥରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହାକି ଗଡ଼ିବା, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, PV ରିବନ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ inter ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ରିବନ୍ ଏବଂ ବସ୍ ବାର୍ ରିବନରେ ବର୍ଗୀକୃତ |

ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ରିବନ୍ ସଂଲଗ୍ନ ସ ar ର କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରେ, କୋଷଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ କରେଣ୍ଟକୁ ସେଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗରେ ପରିଚାଳନା କରେ | ବସ୍ ବାର୍ ରିବନ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତ size ଆକାରରେ ବଡ଼, ସେଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗରୁ କରେଣ୍ଟ୍ ସଂଗ୍ରହ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ କିମ୍ବା ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ କରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ରିବନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ସିଧାତା, ଆବରଣର ସମାନତା, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ତମ୍ବା ତାରକୁ ଫ୍ଲାଟ ରିବନରେ କାହିଁକି ଗଡ଼ାଯିବ?

ପାରମ୍ପାରିକ ଗୋଲାକାର ତମ୍ବା ତାରକୁ ସିଧାସଳଖ PV ମଡ୍ୟୁଲରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ; ଏହାର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗୀୟ ଆକୃତି ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକ ଗୋଲାକାର ପ୍ରୋଫାଇଲରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ସଠିକ୍ ଓସାରରୁ ମୋଟା ଅନୁପାତ ସହିତ ଏକ ସମତଳ ଷ୍ଟ୍ରିପରେ ପରିଣତ କରେ |

ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ କେବଳ “ତମ୍ବା ତାରକୁ ଚଟାଇବା” ନୁହେଁ, ବରଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିକୃତି ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଥିର ମୋଟେଇ, ଘନତା, ଧାର ଗୁଣ ଏବଂ ସମତଳତା ହାସଲ କରିବା | ମୋଟେଇର ଅସ୍ଥିରତା ସୋଲଡିଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଅସମାନ ଘନତା ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ଖରାପ ସିଧାତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବୁଲିବା ଅନିୟମିତତା ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂକୁ ନେଇପାରେ |

ତେଣୁ, PV ରିବନ୍ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀକ ବିକୃତି, ଟେନ୍ସନ୍ ସମନ୍ୱୟ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଉପରେ ଏକକାଳୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

PV ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଏକ ସାଧାରଣPV ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ TU1 ଅମ୍ଳଜାନମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ତାର ବ୍ୟବହାର କରେ | ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ, ସଠିକତା ଗାଡ଼ି, କ୍ରମାଗତ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍, ଫ୍ଲକ୍ସ ଚିକିତ୍ସା, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୁଲିବା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଗୋଲାକାର ତମ୍ବା ତାରରୁ ଫ୍ଲାଟ, ଟିଫିନ୍ ଧାତୁଯୁକ୍ତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ରିବନ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରେ |

ତମ୍ବା ତାରରୁ PV ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମେସିନ୍ |

4 ରୋଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ |

ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ |

ଟିଣ ଆବରଣ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କୋଇଲ୍ ଚାଙ୍ଗ୍ |

ସଠିକ୍ ଟେକ୍ ଅପ୍ |

ଗୋଲାକାର ତମ୍ବା ତାର → ତାର ଅଙ୍କନ → ସଠିକ୍ ରୋଲିଂ → ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ → ଫ୍ଲକ୍ସ ଚିକିତ୍ସା → ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନ୍ ପ୍ଲାଟିଂ → ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପବନ |

ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦନ ଆହ୍ .ାନ |

ଓସାର ଏବଂ ମୋଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ରିବନର ମୋଟେଇ ଏବଂ ମୋଟେଇ ସୋଲଡିଂ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ର, ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ପ୍ରଶସ୍ତ, ପତଳା ବସ୍ ବାର୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ବୁଲିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥାଏ |

2। ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଏବଂ ସିଧାତା |

ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସ ଏବଂ ସିଧା ସଫାସୁତୁରା ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବୁଲୁଥିବା ପରିଷ୍କାରତା ସମୟରେ ପଥକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଖରାପ ସିଧା ସଳଖ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବୁଲାବୁଲି କରେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ଅସମାନ ପବନ କିମ୍ବା ଡାଉନଟାଇମକୁ ନେଇଥାଏ |

3। ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ |

ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲରେ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତିରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ |

ଟିନ୍ ଆବରଣ ଏକତା |

ହଟ୍-ଡିପ୍ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ରିବନ୍ ର ଉପର ଏବଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଭରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଏକ ଆବରଣ ବିକ୍ରୟ କ୍ଷମତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାରକୁ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

5। ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥିରତା |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘୁଞ୍ଚିବା କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ରୂପକୁ ନୁହେଁ ବରଂ ଏହାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପରିବହନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଟେନସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ସର୍ଭୋ-ଚାଳିତ ଟ୍ରାଭର୍ ମେକାନିଜିମ୍, ଏବଂ ସ୍ପୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ପଦ୍ଧତି ପରି କାରକଗୁଡିକ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଟାଣ ଏବଂ ଧାର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

ଅନଲାଇନ୍ ମାପ କାହିଁକି?

ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନରେ, ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘଟୁଥିବା ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ମାନୁଆଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଲେଜର ମାପ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ଉପରେ ନଜର ରଖେ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍କୁ ଡାଟା ଫିଡ୍ କରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |

ପିଭି ରିବନ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଅନଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ କେବଳ ଅଣ-ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ନୁହେଁ ବରଂ ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କମ୍ କରିବାରେ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନରେ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧିରେ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ |

ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର |

PV ବସ୍ ବାର୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସମାପ୍ତ ପରିମାଣ 3 ରୁ 8 ମିମି ମୋଟେଇ ଏବଂ 0.2 ରୁ 0.4 ମିମି ମୋଟା | ପରିମାପ, ସହନଶୀଳତା, ଟିଫିନ୍ ଆବରଣର ଘନତା, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍, ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଉତ୍ପାଦ ମାନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

PV ରିବନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ; ବରଂ, ଏହା ଏକ ନିରନ୍ତର, ଏକୀକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ତାର ଚିତ୍ର, ଗାଡ଼ି, ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍, ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚିବା | ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ବିଶିଷ୍ଟ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ସ୍ଥିର ରିବନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍, ଭଲ ସିଧା, ଏକ ସମାନ ଟିଫିନ୍ ଆବରଣ, ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସୋଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମ fundamental ଳିକ ଅଟେ |