ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲର ରୋଲର୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?

2025-10-11

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ହେଉଛି ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଯାହା ତମ୍ବା ତାର (କଞ୍ଚାମାଲ) କୁ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ ଏବଂ ଚିପିଥାଏ | ସଠିକ୍ ଆକାର (ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ ≤ ± 0.002 ମିମି) ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ଏକ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୁଗମତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଉଚିତ:

1 、ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକତା (କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା)

      ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ମିଲର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ତମ୍ବା ତାରର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ବାହ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ (ତମ୍ବା କଠିନତା ପ୍ରାୟ HB30-50), ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାରଣରୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପିନ୍ଧିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ | ଯଦି କଠିନତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅବତଳ କରିବ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ହ୍ରାସ କରିବ, ଯାହାକି ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଘନତାର ସମାନତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ତେଣୁ, ରୋଲର୍ ସାମଗ୍ରୀର ≥ HRC60 (ରକୱେଲ୍ କଠିନତା) ର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନତା ସମର୍ଥନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |


      ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା (ନିମ୍ନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ): ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | ଯଦି ପଦାର୍ଥର ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଗାଡ଼ି ମିଲର ଆକାରକୁ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ୱେଲ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଘନତାରେ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ | ତେଣୁ, ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ର ar ଖ୍ୟ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ (ସାଧାରଣତ ≤ 12 × 10 ⁻⁶ / ℃, 20-100 range ପରିସର ମଧ୍ୟରେ) ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକର ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚତର ଚିକ୍କଣତା ଏବଂ ସମତଳତା କଠିନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ (କ sc ଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ପଟ୍ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ), ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ମିଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୁଗମତା ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସ୍ଥିର କରେ | ତେଣୁ, ଏକ ଦର୍ପଣ ସ୍ତରର ସୁଗମତା (Ra ≤ 0.02 μ m) କୁ ପଲିସ୍ କରିବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ ଭିତରେ କ ores ଣସି ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ |

      ଭଲ ଥକ୍କା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ରୋଲିଂ ମିଲର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଭେରିଏବଲ୍ ଲୋଡ୍ (ସଙ୍କୋଚନ, ଘର୍ଷଣ) କୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ ସହଜରେ ଥକ୍କା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଏହି ସମୟରେ, ତାର ସ୍ଥାପନ ବେଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଧାରଣ କରିପାରେ | ତେଣୁ, ସାମଗ୍ରୀର ଉଭୟ ଉଚ୍ଚ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି (ବଙ୍କା ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ≥ 800MPa) ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟର ଭାରରେ ଗଡ଼ୁଥିବା ମିଲର ଫାଟିଯିବା କିମ୍ବା ଧାର ଭାଙ୍ଗିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ କଠିନତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

      କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ: ଗଡ଼ୁଥିବା ପରିବେଶ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ବାୟୁରେ ଥିବା ତେଲର ଦାଗ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ରୋଲର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ପ୍ରବଣ, ତେବେ ଏହା ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂଷିତ କରି ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ତେଣୁ, ପଦାର୍ଥର କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ କ୍ଷୟ ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ କ୍ଷୟକୁ ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ପିଲିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |

2 、ସହାୟକ ଆବଶ୍ୟକତା (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରିମାଣ)

      ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ: ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ସହଜ ହେବା ଉଚିତ୍ (ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠର ଗୋଲାକାର ସହନଶୀଳତା ≤ 0.001 ମିମି) ଏବଂ ପଲିସିଂ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧା ହେତୁ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧିକୁ ଏଡାଇବା;

      ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି: କିଛି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (ଯେପରିକି ହାର୍ଡ ଆଲୟ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ≥ 80W / (m · K)) ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପର ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିସ୍ତାରକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଅଧିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept