କାହିଁକି ଅନେକ ଲୋକ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ବାଛନ୍ତି |

      ଅନେକ ଲୋକ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ “କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ” ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

      ଏହି ପ୍ରଶ୍ନ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳାର ପ୍ରମୁଖ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସୂଚିତ କରେ ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ଏହାକୁ ବାଛିବା |

1. ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର “କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଫର୍ମ” ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ |

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ଗୋଟିଏ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ତାର ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଫ୍ଲାଟ କିମ୍ବା ସେମି-ସର୍କୁଲାର୍) ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ସାଧାରଣ ତାର ଚିତ୍ର ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍, ରୋଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡି ସଠିକ୍ ଘନତା, ମୋଟେଇ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ସହିତ ଧାତୁ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଗଡ଼ାଇପାରେ, ଯେପରିକି PERC କୋଷ କିମ୍ବା TOPCon କୋଷଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଫ୍ଲାଟ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

      ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଆକାର ସହନଶୀଳତା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ (ଯେପରିକି ଘନତା ସହନଶୀଳତା ± 0.01 ମିମି), ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ସେଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ସମସ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଅମଳ ହାରକୁ ସିଧାସଳଖ ଉନ୍ନତ କରିବା |

2. ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର “ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା” ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ |

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ଚାହିଦା ଅଧିକ, ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍, ମୂଳ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଗୀତ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ରୋଲିଂ ମିଲର ଡିଜାଇନ୍ ଏହି ଚାହିଦାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ |

      ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ କିଛି ମଡେଲ୍ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ ଦଶ ମିଟର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ବଡ଼ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକର ଦ daily ନିକ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ (ସାଧାରଣତ t ଦଶହଜାର ମିଟର) |

      ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକୀକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରି, ଏହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ ଯେପରିକି ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ କୋଇଲିଂ ଭଳି ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ “ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କୋଇଲିଂ”, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ କରିବା |

3. ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର “ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା” ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

      ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ସରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |

      ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସମସ୍ୟା କାରଣରୁ ଉପାଦାନ ଶକ୍ତି ଆଘାତକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |

      ସଠିକ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସୋଲଡର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ସ ar ର ସେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସମୟରେ ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ପରୋକ୍ଷରେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ (ସାଧାରଣତ conver ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା 0.1% -0.3% ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ) |

4. ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନର “ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ” ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

      ସମାପ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିଣିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ତୁଳନାରେ, ଏକ ସ୍ built ୟଂ ନିର୍ମିତ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ନିର୍ମାଣ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |

      ସ୍ production ୟଂ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସଞ୍ଚାର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କ୍ରୟ କରିବାର ବ୍ରାଣ୍ଡ ପ୍ରିମିୟମ୍, ବିଶେଷତ large ବୃହତ ଉପାଦାନ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବାର୍ଷିକ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ ସହିତ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ୟୁଆନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |

      ବିଭିନ୍ନ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପୃଥକ ଭାବରେ କ୍ରୟ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଭଣ୍ଡାର ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଉତ୍ପାଦନକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |