ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କ’ଣ?

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ହେଉଛି ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନର ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମୂଳ ଉପକରଣ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ raw କଞ୍ଚା ପିତ୍ତଳ / ତମ୍ବା ଗୋଲାକାର ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ଲାଟ ରିବନରେ (ବସ୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗକାରୀ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ଏକାଧିକ ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇରେ ଗଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଏହା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି:

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସୋଲଡର ରିବନର ସଠିକ୍ ଗଠନ ହାସଲ କରନ୍ତୁ |

       ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ସେଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନଗୁଡିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯୋଗାଯୋଗ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ ରିବନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ରୋଲିଂ ଚାପ, ରୋଲର୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ପାସ୍ ବିତରଣର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ତମ୍ବା ଗୋଲାକାର ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ଲାଟ ରିବନରେ 0.08 ~ 0.3 ମିମି ମୋଟେଇ ଏବଂ 0.8 ~ 5 ମିମି ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ସହନଶୀଳତା ± 0.005 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | କୋଷଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (PERC, TOPCon, HJT, ଇତ୍ୟାଦି) ର ୱେଲଡିଂ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକତା ଏହା ପୂରଣ କରେ, ଯେତେବେଳେ ସେଲ୍ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନଗୁଡିକ ଛିଞ୍ଚିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିଥାଏ, ରିବନ୍ଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠଟି ସୁଗମ ଏବଂ ବୁରମୁକ୍ତ |

2. ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

       ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ବିଶୋଧିତ ଏବଂ ଫାଇବରାଇଜ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (300MPa ରୁ ଅଧିକ) ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତିକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବ ances ାଇଥାଏ, ଉପାଦାନ ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଭଙ୍ଗାକୁ ରୋକିଥାଏ | କିନ୍ତୁ ତମ୍ବାର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିକୁ ମଧ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ (ଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ≥99.9% ସହିତ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି 100% IACS ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ), ପ୍ରସାରଣ ସମୟରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ଉନ୍ନତ କରେ |

3. ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ରଖନ୍ତୁ |

        ଗାଡ଼ି ଦ୍ formed ାରା ଗଠିତ ଫ୍ଲାଟ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମାନ ରୁଗ୍ଣତା ଅଛି, ଯାହା ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତର ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ବ ances ାଇଥାଏ ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତରର ଚୋପା ଦ୍ୱାରା ସୋଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ | କେତେକ ହାଇ-ଏଣ୍ଡ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ସଫେଇ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସିଧା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏକତ୍ର କରି ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ତେଲ ଦାଗ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଅପସାରଣ କରିବା, ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

4. ବୃହତ ଏବଂ ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁକୂଳ କରନ୍ତୁ |

        ଆଧୁନିକ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ (PV) ରିବନ୍ ମିଲଗୁଡିକରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କ୍ରମାଗତ ରୋଲିଂ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷମତା ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଗାଡ଼ି ଗତି 60 ~ 120 ମିଟର / ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିଛି, PV ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ବୃହତ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ | ଏଥି ସହିତ, ରୋଲର୍ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା, ରିବନର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଉତ୍ପାଦନ ଶୀଘ୍ର ସୁଇଚ୍ ହୋଇପାରିବ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଯେପରିକି HJT ମଡ୍ୟୁଲ୍ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ରିବନ୍ ଏବଂ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଆକୃତିର ରିବନ୍, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |