ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କାହିଁକି ଜରୁରୀ?

ଆଧୁନିକ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ସ୍ଥିରତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଯେକ any ଣସି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | Theଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ |ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିଛି ଯାହା କଠିନ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ହାର୍ଡୱେର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମାନ ଘନତା ସହିତ ଫ୍ଲାଟ ତାରକୁ ଗଡ଼ିବାର କ୍ଷମତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ | ଉନ୍ନତ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରର ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ,ଜିଆଙ୍ଗସୁ ୟୁଜା ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ ସିଷ୍ଟମ ଯୋଗାଏ |

ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲକୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ରୋଲିଂ ଉପକରଣଠାରୁ ଭିନ୍ନ କଣ କରେ?

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ଆୟତାକାର ପଦାର୍ଥକୁ ସଠିକ୍ ଫ୍ଲାଟ ତାରରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହା ପ୍ରଦାନ କରେ:

• ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା |(ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇ ସହନଶୀଳତା ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତ)

• ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ |ଭଲ ପଲିସ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କୁଲିଂ ହେତୁ |

• ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା |ମଧ୍ୟମରୁ ବଡ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

• ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥିରତା |ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ, ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ |

ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମାପ୍ତ ତାରଟି କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଶକ୍ତି, ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ଆବରଣର ଉପଯୁକ୍ତତା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |

ଏକ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରେ?

ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁବିଧା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ସ୍ଥିର ରୋଲିଂ ଚାପ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି ଚାପକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଆଉଟପୁଟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି |

2। ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି |

ଭେରିଏବଲ୍-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରକମାନେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ତାର ଆକାରରେ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକନ୍ତି |

3। ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଉତ୍ତାପ ବଣ୍ଟନ |

ଥର୍ମାଲ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ହ୍ରାସ କରି, ମେସିନ୍ ସୁଗମ ଗଡ଼ିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଅସମାନ ଗଠନ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ |

4। ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ |

ରୋଲର୍ସ ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲରୁ ନିର୍ମିତ, ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ମଲ୍ଟି-ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ସେଟଅପ୍ |

ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁକୁ ସରଳ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଥିବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମକୁ ବହୁମୁଖୀ କରିଥାଏ |

ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ ବାଛିବାବେଳେ କେଉଁ ମୁଖ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?

ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ required ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି |
(ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ରତିନିଧୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା |ଜିଆଙ୍ଗସୁ ୟୁଜା ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।)

ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲର ବ Technical ଷୟିକ ପାରାମିଟର |

ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ କାହିଁକି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ?

1। ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆଉଟପୁଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସଂଯୋଜକ, ସ ar ର ଫ୍ରେମ୍, ings ରଣା, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଅଧିକ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫ୍ଲାଟ ତାର ଜରୁରୀ | ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

2। ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |

ଏକ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ପଦାର୍ଥକୁ ସମତଳ ତାରରେ ପରିଣତ କରି ଉତ୍ପାଦକମାନେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |

3। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ |

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗାଡ଼ି ବିକୃତି ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ - ବାରମ୍ବାର ନଇଁବା କିମ୍ବା ପ୍ରସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

4। ବଡ଼ ଆକାରର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |

ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଥ୍ରୋପପୁଟ ଏବଂ ବିତରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲରୁ କେଉଁ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଲାଭବାନ ହୁଏ?

• ନିର୍ମାଣ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ |(ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍, ସଂଯୋଜକ, ଟର୍ମିନାଲ୍)

• ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |(ସେନ୍ସର ings ରଣା, ସଠିକତା ସମ୍ପର୍କ)

• ସ olar ର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ PV ରିବନ୍ |

• ନିର୍ମାଣ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ |

• କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକାର |

• ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସମତଳତା, ଶକ୍ତି, ଏବଂ ସମାନତା ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତା ଶେଷ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଜିଆଙ୍ଗସୁ ୟୁଜା ମେସିନାରୀ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ର କେଉଁ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ବିତରଣ କରେ?

ଉଚ୍ଚମାନର ସଠିକତା |

ଏକ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ପଦାର୍ଥକୁ ସମତଳ ତାରରେ ପରିଣତ କରି ଉତ୍ପାଦକମାନେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି |

Avy ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଗଠନ |

ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାରୀ ଭାରରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

✓ ଉନ୍ନତ PLC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ |

ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାପ, ଗତି, ଏବଂ ଘନତାକୁ ସଜାଡିଥାଏ |

✓ ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ସେବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ |

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡିକ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ସ୍ଥାପନ, ​​ତାଲିମ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି |

ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ ବିଷୟରେ FAQ |

Q1: ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ ବ୍ୟବହାର କରି କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ?
A1: ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ | ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚାପ ଏବଂ ଗତି ବସ୍ତୁ ଗୁଣକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ସଠିକ୍ ଆକୃତିର ଅନୁମତି ଦିଏ |

Q2: ଏକ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କିପରି ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ?
A2: ଏହା ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ PLC- ଆଧାରିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ତାରର ସମଗ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ବଜାୟ ରଖେ |

Q3: କ୍ରମାଗତ ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କି?
A3: ହଁ | ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କ୍ରମାଗତ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ମଧ୍ୟମରୁ ବଡ଼ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

Q4: ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ ରଖିବା ପାଇଁ କେଉଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ?
A4: ରୁଟିନ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ତେଲ ଲଗାଇବା, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ, ରୋଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ଏବଂ ସେନ୍ସର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ ଲାଇଫ୍ ବ ends ାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ ସମାଧାନ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି |ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଜିଆଙ୍ଗସୁ ୟୁଜା ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆମର ଦଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରଦାନ କରେ |