ଦୁଇଟି ହାଇ ରୋଲିଂ ମେସିନର ଦ daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଯାହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

      ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଳଦୁଇଟି ହାଇ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ |ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକର ସମାନ୍ତରାଳତା, ସ୍ଥିର ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରିବା, ପ୍ଲେଟ୍ ବିଚ୍ୟୁତି, ଆକାରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହାକୁ ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟାବୁରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |

1 start ଆରମ୍ଭ ପୂର୍ବରୁ ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟ ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ)

ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

       ବିରିଂ ସିଟ୍ ର ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ / ଗ୍ରୀସ୍ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ତେଲ ସର୍କିଟ ଅବରୋଧିତ ଏବଂ କ le ଣସି ଲିକ୍ ନାହିଁ | ପତଳା ତେଲରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ସମୟରେ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ; ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଗରମରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ |

2। ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ରୋଲର୍ ଫାଙ୍କା |

       ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଷ୍ଟିକ୍, ଫାଟ, ଏବଂ କଳଙ୍କ ପାଇଁ ଗଡ଼ୁଥିବା ମିଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋଲର୍ ଫାଙ୍କ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ କ jam ଣସି ଜାମ୍ ନକରି ସୁରୁଖୁରୁରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଅସମାନ ଗାଡ଼ି ଭାରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କର ସନ୍ତୁଳନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3। କୁଲିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ମଧ୍ୟମ ସିଷ୍ଟମ୍ |

       ଅଗ୍ରଭାଗର ଆବର୍ଜନାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଯେ କୁଲିଂ ମାଧ୍ୟମ ଗାଡ଼ି ମିଲ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଛି; ପାଇପଲାଇନରେ କ le ଣସି ଲିକେଜ ନାହିଁ, ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଛି; ଏକପାଖିଆ ଥଣ୍ଡା ହେତୁ ରୋଲିଂ ମିଲର ଅସମାନ ତାପଜ ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ |

4

       କପଲିଙ୍ଗ୍, ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବୋଲ୍ଟର କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ଖରାପତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ; ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ / ପ୍ରେସ୍ ମେକାନିଜିମ୍ |

       ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ତେଲ ଲିକ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ସୀମା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି; ନୋ-ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ ଫାଙ୍କଟି ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିଥାଏ |

6। ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |

       ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍, ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଡିଭାଇସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |

2 operation ଅପରେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ (ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରନ୍ତର ମନିଟରିଂ)

       1। ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ଶବ୍ଦ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କୋଳାହଳ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ଶବ୍ଦ ଥାଏ ତେବେ ତୁରନ୍ତ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

       2। ଭାରୀ ସିଟ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ବଡ ନୁହେଁ | ଯଦି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ତେବେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ;

       3। କମ୍ପନ ସ୍ଥିତିକୁ ଦେଖ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ, ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରବଳ ସ୍ପନ୍ଦନ ପାଇଁ ବସନ୍ତ ବଫରିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କର |

       ।।

       ସିଲ୍ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ତେଲ ଖରାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାର ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

3 shut ବନ୍ଦ ପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଫ୍ଟ ଶେଷରେ)

       1। ରୋଲିଂ ମିଲ୍, ଫ୍ରେମ୍, ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁ ଧୂଳି, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶକୁ ସଫା କର; କଠିନ ବସ୍ତୁ ସହିତ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

       2 .. ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ଚିହ୍ନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଖୋଲ |

       3। ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନକୁ ସଫା କର ଏବଂ ସଞ୍ଚାରିତ ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ;

       4। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବନ୍ଦ, ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କଳଙ୍କିତ କର, ଏବଂ ଜଳ, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ସ ବନ୍ଦ କର;

       5। ଭଲ ଅପରେସନ୍ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖନ୍ତୁ: ତାପମାତ୍ରା, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଉତ୍ପାଦ ଅବସ୍ଥା |

4 period ନିୟମିତ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ |

ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

       ନିୟମିତ ଭାବରେ ଗାଡ଼ି ମିଲ୍ ରୋଲଗୁଡ଼ିକର ସମାନ୍ତରାଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ନିୟମିତ ଭାବରେ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା ପରିଧାନ ସୀମାକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ | ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବଦଳାଇବା ପରେ, ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କର ସ୍ତର ଏବଂ ଶୂନ ବିନ୍ଦୁକୁ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତୁ |

2। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

       ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଯଦି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ତେବେ ରୋଲିଂ ମିଲର ରୋଲ ବେକକୁ ତାଲା ପକାଇବା ଏବଂ ଛିଞ୍ଚିବାରେ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

3। ଦବାଇବା ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଣାଳୀ |

       ନିୟମିତ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରେଳ ଆବର୍ଜନାକୁ ଗାଇଡ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ; କ gap ଣସି ଫାଙ୍କ ଗତିବିଧି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

       ସର୍ବଭାରତୀୟ ମିଳିତ କ୍ରସ୍ ଶାଫ୍ଟର ପରିଧାନ ଏବଂ ତେଲ ଅବସ୍ଥାକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ କପଲିଂର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ବଫର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

       ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନିୟମିତ ନମୁନା ନିଅନ୍ତୁ; ସମୟ ସମୟରେ ତେଲ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ; ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଭଲଭ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଜାମିଂରୁ ରୋକନ୍ତୁ |

ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍

       ଫାଉଣ୍ଡେସନ ବୋଲ୍ଟର କଠିନ ଟର୍କକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଖାଲି ଭିତ୍ତିଭୂମି କମ୍ପନ ଏବଂ ବିଘ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

5, ମୁଖ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟାବୁସ୍ |

      1। ଗାଡ଼ି ମିଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥିବାବେଳେ ଚାପରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;

      2। ଗାଡ଼ି ମିଲର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ପାଇଁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିଷେଧ |

      ।।

      4। ସାମଗ୍ରୀ ଜାମିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାକିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ରୋଲର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ହାର୍ଡ ଟପ୍କୁ ଜବରଦସ୍ତ ଓଲଟା କରିବା ନିଷେଧ |

      5। ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ;

      6। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସଫା କିମ୍ବା ସଜାଡିବା ନିଷେଧ |