ହାଇ ପ୍ରିସିସନ୍ କପର ଆଲୋଇ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି କ’ଣ?

      ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ରୋଲିଂ ରୋଲଗୁଡିକର ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ଏକ ବିରାଟ ଗାଡ଼ି ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି, ମୋଟା ହେବା, ମୋଟେଇ ବିସ୍ତାର, ଏବଂ ଘନ ସଂରଚନା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ସେହି ସମୟରେ, ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ଟେନ୍ସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ସ୍ପିଡ୍ କ୍ଲୋଜ-ଲୁପ୍, ନଇଁବା / ଟିଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରୋଲ୍, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଘନତା, ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି, ଏବଂ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠର ସଠିକତା ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |

1, ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ |

ଖୋଲା ବୁକ୍ ଫିଡିଂ |

      କଞ୍ଚା ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ କୋଇଲ୍ (ହଟ-ରୋଲ୍ ବିଲେଟ୍ / ସେମି-କଠିନ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍) ଅନକୋଏଲରରୁ ସମାନ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହୋଇ ଏକ ସ୍ଥିର ଇନଲେଟ୍ ଟେନସନ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ମିଲର ଇନଲେଟ୍ରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |

ରୋଲର୍ ସିମ୍ ର ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ |

      ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ବ୍ୟବଧାନକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ସଜାଡିଥାଏ, ଲକ୍ଷ୍ୟର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ରୋଲର୍ ଫାଙ୍କକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତରର ସଠିକତା ସହିତ ଲକ୍ କରିଥାଏ |

ଗାଡ଼ି ମିଲର ଓଲଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗାଡ଼ି |

      ମୂଖ୍ୟ ମୋଟର ଉପର ଏବଂ ତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମାଗତ ବେଗରେ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଚଲାଇଥାଏ, ରୋଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପକୁ ରୋଲ ଫାଙ୍କରେ କାମୁଡ଼ିବା ପାଇଁ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପତଳା ଏବଂ ଆକୃତି |

      ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲର୍ ଫାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୋଚନ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କାଟିବା |

ଘନତା ପତଳା ହୋଇଯାଏ |

ଧାତୁ ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ସାନ୍ଧ୍ର |

      ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ପୁନ istr ବଣ୍ଟନ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ବ leads ାଏ |

      ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ଗଡ଼ୁଥିବା ମିଲର ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇ ଚକଚକିଆ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ହୋଇଯାଏ |

ଟେନସନ୍ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

      କୋଇଲିଂ ମେସିନର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନରେ ଏକ କ୍ରମାଗତ ଟେନସନ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କର, ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପକୁ ବିଚ୍ୟୁତ, କୁଞ୍ଚେଇବା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବା ପାଇଁ, ସୁଗମ ଗଡ଼ିବା ଏବଂ ସମାନ ଘନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

ପ୍ଲେଟ ଆକୃତିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂଶୋଧନ |

      ନମ୍ର ରୋଲର୍ସ, ତଳମୁଣ୍ଡିଆ ଟିଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରୋଲର୍ସ, କୁଲିଂ ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍, ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ଚିହ୍ନଟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ:

ସଠିକ୍ ଧାର ତରଙ୍ଗ, ମଧ୍ୟମ ତରଙ୍ଗ, ଏବଂ ଦାମ୍ ବଙ୍କା ହୋଇ ସମଗ୍ର ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନତା ପାଇଁ ମାନକ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

ଗଡ଼ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ କର |

      ଗଡ଼ିବା ପରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପତଳା ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏକ ସ୍ଥିର ଟେନ୍ସନ୍ କୋଇଲିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ହେବା ପାଇଁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ କ୍ଷତ ହୋଇଥାଏ |

2, ମୁଖ୍ୟ ସହାୟକ ନୀତି |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ନୀତି |

      ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏଜିସି ମୋଟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଆଉଟଲେଟ୍ ଘନତାର ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଚିହ୍ନଟ, ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କର ଗତିଶୀଳ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ରୋଲ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର, ବାଉନ୍ସ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ, କିଛି ମାଇକ୍ରୋମିଟରର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମୋଟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା |

ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

      ରୋଲିଂ ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ: ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଲୁହା ପାଉଡର ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରେ, ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ରୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |

ମଲ୍ଟି ରୋଲ୍ ଗଠନ ନୀତି (ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ) |

      ସାଧାରଣ ଦୁଇଟି ରୋଲ୍ କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବିକଳାଙ୍ଗ ପ୍ରବୃତ୍ତିରେ ଥିବାବେଳେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ଚାରି ରୋଲ୍, six ଟି ରୋଲ୍ ଏବଂ କୋଡିଏ ରୋଲ୍ କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |

      ୱାର୍କ ରୋଲ୍ ଗାଡ଼ି ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଯେତେବେଳେ ସପୋର୍ଟ ରୋଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ରୋଲ୍ ରୋଲର ବଙ୍କା ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ବହୁତ ଚାପ ବହନ କରେ |

3, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ |

      ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଯେପରିକି ପିତ୍ତଳ, ଫସଫର ତମ୍ବା, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା, ବାଇଗଣୀ ତମ୍ବା, ତମ୍ବା ନିକେଲ୍ ଆଲୁଅ ଇତ୍ୟାଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍, ସଂଯୋଜକ, 5G RF, ନୂତନ ଶକ୍ତି, ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

4, ସାରାଂଶ ସରଳୀକୃତ ସଂସ୍କରଣ |

      ପତଳା ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପରେ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏଜିସି ମୋଟା ଆତ୍ମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କ୍ରମାଗତ ଟେନ୍ସନ୍, ରୋଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତିର ସଂଶୋଧନ, ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ କୁଲିଂ ସହିତ ସାଧାରଣ ତମ୍ବା ବିଲେଟ୍ ସଠିକ୍ ମୋଟା, ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି, ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସହିତ ଗଡ଼ାଯାଏ |