ପିଭି ରିବନ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ସର ଦ daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିପରି କରିବେ |

      Theପିଭି ରିବନ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ସ |ଘନତା / ମୋଟେଇ ସହନଶୀଳତା, ରୋଲ ଦର୍ପଣ ସଠିକତା, ଏଜିସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍, ଟେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କୁଲିଂ ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍, ପ୍ରି ସିଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ), ସିଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ, ପୋଷ୍ଟ ସିଫ୍ଟ ସଫେଇ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାସିକ ଗଭୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସ୍ତରର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଶୀତଳ ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରର ଅଟେ | ସମସ୍ତ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଗୁଡିକ ପାରାମିଟର ଗଠନ ନକରି ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସାଇଟର ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଅଟେ |

1 、 ପ୍ରି ସିଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ (ଆରମ୍ଭ ହେବାର 10 ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ required ାରା ଆବଶ୍ୟକ)

1। ରୋଲ୍ସ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଯାଞ୍ଚ (ସଠିକ୍ କୋର)

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: କ cop ଣସି ତମ୍ବା ପାଉଡର ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ପିଟିଂ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ପଟ୍ ନାହିଁ | ଧୂଳିମୁକ୍ତ ନରମ କପଡା ଏବଂ ବିଶେଷ ଗଡ଼ୁଥିବା ସଫେଇ ସମାଧାନ ସହିତ ସାମାନ୍ୟ ତମ୍ବା ଖଣ୍ଡକୁ ପୋଛି ଦିଅ | ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହାର୍ଡ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଫିଡିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଗାଇଡ୍ ଚକ, ସିଧା ସଳଖ ଚକ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଭାଜନକାରୀ ବ୍ଲକଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କ jam ଣସି ଜାମ୍ ନକରି ସୁଗମ ଅଟେ, ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ତମ୍ବା ସ୍ଲାଗ୍ ଜମା ମୁକ୍ତ, ଗାଇଡ୍ ଫାଙ୍କା ବନ୍ଦ ହୋଇନଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ବେଲ୍ଟକୁ ବଙ୍କା ହୋଇ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବୁଡ଼ିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |

ସିମ୍ ବେଞ୍ଚମାର୍କ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍ ଉପରେ କ hard ଣସି କଠିନ ପ୍ରଭାବ ଚିହ୍ନ ନାହିଁ, ଏବଂ ଶେଷ ରୋଲର୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସିମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି; ବିନା ଭାରରେ ମାନୁଆଲ୍ ଟର୍ନିଂ, ଗାଡ଼ି ମିଲ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ବିନା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |

ତାର ତାର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚିବା I ଆକୃତିର ଚକ ଫିକ୍ଚର୍: ଫିକ୍ଚରଟି ବିନା ଖୋଲାରେ ଦୃ lock ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ବ୍ଲକିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳ, ଏବଂ ତାରକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂରୁ ରୋକାଯାଇଥାଏ |

2। ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଯାଞ୍ଚ (ଆଣ୍ଟି ରୋଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀ ଅକ୍ସିଡେସନ୍) |

ଗଡ଼ୁଥିବା ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ତରଳ ସ୍ତର ମାନକ ସ୍କେଲ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି, ଏବଂ କ white ଣସି ଧଳା ଏମୁଲେସନ କିମ୍ବା କଳା ଅପରିଷ୍କାରତା ନାହିଁ | ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ ଅବରୋଧିତ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ପାଇପଲାଇନ ଅବରୋଧିତ |

ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କର ଏବଂ ଦେଖ ଯେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲରର ସ୍ପ୍ରେ ନୋଜଲରୁ ତେଲ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଏକପାଖିଆ ତରଳ ଅଭାବ ବିନା ବଣ୍ଟନ ହୁଏ | ସ୍ଥାନୀୟ ଶୁଖିଲା ଘର୍ଷଣକୁ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିବା ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ସଫା କର |

ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କୁଲିଂ ସର୍କୁଲେସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ସ୍ୱାଭାବିକ, ଏବଂ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା 30-45 at ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଗଡ଼ୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅବନତି ଏବଂ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ତାପଜ ପରିଧାନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ |

3। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏଜିସି ପ୍ରେସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (± 0.002 ମିମି ସଠିକତା ସହିତ ଘନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ)

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ତ oil ଳ ସ୍ତର, ତ oil ଳ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା: କ୍ରମାଗତ ଚାପ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ |

ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର, ତେଲ ପାଇପ୍ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ସର୍ଭୋ ଭଲଭରେ କ oil ଣସି ତେଲ ଲିକ୍ ନାହିଁ; ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡର ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରର ଭିତର ଭିତରକୁ କ cop ଣସି ତମ୍ବା ପାଉଡର ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଅଟକିଯାଏ |

2-3-times ଥର ଭାର ବିନା ରୋଲରକୁ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ତଳକୁ ନିଅନ୍ତୁ, ପ୍ରେସର ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ପାଳନ କରନ୍ତୁ, କ jam ଣସି ଜାମ୍ କିମ୍ବା କ୍ରଲ୍ କରୁନାହାଁନ୍ତି, ଏବଂ AGC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ଷତିପୂରଣ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ କ alarm ଣସି ଆଲାର୍ମ ନାହିଁ |

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ମୁଖ୍ୟ ରିଡ୍ୟୁଟର ଏବଂ ଗିଅରବକ୍ସର ତେଲ ସ୍ତର ତେଲ ୱିଣ୍ଡୋର 1/2 / at ରେ ଅଛି, ଏବଂ ତେଲର କ em ଣସି ଏମୁଲେସନ କିମ୍ବା ଫୋମ୍ ନାହିଁ | କପଲିଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ବଫର୍ ବ୍ଲକ୍ ଫାଟି ନାହିଁ |

ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଟେନ୍ସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ସ୍ inspection ୟ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚାଳିତ, ଟେନ୍ସନ୍ ସେନ୍ସର ମୂଲ୍ୟ ଶୂନ୍ୟକୁ ପୁନ et ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂରୁ କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ନାହିଁ |

ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ମଧ୍ୟମ, ବିନା ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା ଡେଇଁବା ବିନା, ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ଗ୍ରୀସ୍ ଶୁଷ୍କ ନୁହେଁ |

5। ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ, ଅନଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ, ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକିଂ |

ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସର କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ, ଏବଂ ବାକ୍ସ ଭିତରେ ତମ୍ବା ପାଉଡର କିମ୍ବା ତେଲ ଦାଗ ନାହିଁ; ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଟ୍ରିପଲ୍ ଉପାଦାନ ଡ୍ରେନେଜ୍, 0.5-0.6MPa ର ସ୍ଥିର ବାୟୁ ଚାପ ସହିତ |

ଅନ୍ଲାଇନ୍ ମୋଟା ଗେଜ୍ ର ଲେନ୍ସ ଏବଂ ସେନ୍ସିଂ ପ୍ରୋବକୁ ସଫା କର, ଗାଡ଼ି ଫ୍ଲୁଇଡ୍ର କ sp ଣସି ସ୍ପ୍ଲାସିଂ କିମ୍ବା ବାଧା ନାହିଁ, ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ |

ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର, ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍, ତାର ଭାଙ୍ଗିବା ସୁରକ୍ଷା, ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା ମୋଟା ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ଆଲାର୍ମ ସବୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହେବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |

2 class ଶ୍ରେଣୀ ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଯାଞ୍ଚ (ପ୍ରତି 2 ଘଣ୍ଟାରେ ଥରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା)

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ପୁରା ମେସିନ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ: ଯଦି ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ, ରେଡୁକର୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ମୋଟରରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଥାଏ, ତେବେ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବିୟରିଂର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ≤ 65 is | ଯଦି ଏହା ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣର ପ୍ରକୃତ ସମୟ ମନିଟରିଂ: ପ୍ରତି 30 ମିନିଟରେ, ନମୁନା ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସହିତ ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇକୁ ପୁନ est ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସହନଶୀଳତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ତେବେ ରୋଲର ପରିଧାନ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଗଡ଼ୁଥିବା ତରଳ ସ୍ଥିତି: ପ୍ରଚୁର ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବହୁ ପରିମାଣର ତମ୍ବା ପାଉଡର ନିଲମ୍ବନ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରେସର ପାର୍ଥକ୍ୟ ବ increases େ, ଏହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଫିଲ୍ଟର୍ ଉପାଦାନ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି | ଠିକ୍ ସମୟରେ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଫିଲ୍ଟରକୁ ସୁଇଚ୍ କରନ୍ତୁ |

ପାଇପଲାଇନ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପାଇପ୍, ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପାଇପ୍ ଗୁଡିକରେ ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଅଛି, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେତୁ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗଣ୍ଠିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଟାଣନ୍ତୁ |

ଟେନସନ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା: ତାରଟି କମ୍ପିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଟାଣ ହୁଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ମ mit ିରେ ମ lo ିରେ ଖାଲି ହୁଏ ନାହିଁ; ଘୁଞ୍ଚିବା ଏବଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସଫା, ଫୋଲଡ୍ ଧାର କିମ୍ବା ଭୁଶୁଡ଼ିଥିବା କୋଇଲ୍ ବିନା, ଏବଂ ତାରଯୁକ୍ତ ମୋଟର ସ୍କ୍ରୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଦିଆଯାଏ |

ପରିବେଶ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଗାଡ଼ି ମିଲର ଚାରିପାଖରେ ତମ୍ବା ପାଉଡରକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଉଡାନ୍ତୁ, ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣର ଧୂଳି ମୋଟା ଗେଜ୍, ସର୍ଭୋ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଭାରୀ ସିଟ୍ ଭିତରକୁ ଭାସିବାକୁ ବାରଣ କରନ୍ତୁ |

3 shift ପୋଷ୍ଟ ସିଫ୍ଟ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (ବନ୍ଦ ହେବାର 15-30 ମିନିଟ୍ ପରେ, ଦ daily ନିକ ଶେଷ)

1। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା (ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ତମ୍ବା ଧୂଳି, ଚାବି)

ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ଶକ୍ତି ବନ୍ଦ କର | ରୋଲର ଫ୍ରେମ୍, ଗାଇଡ୍ ଚକ, ପବନ କ mechanism ଶଳ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବକ୍ସର ଉତ୍ତାପ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପୋର୍ଟକୁ ସଫା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ-ପ୍ରେସର ଶୁଷ୍କ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ (≤ 0.3MPa) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ତମ୍ବା ପାଉଡରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |

ରୋଲର ପୃଷ୍ଠ, ଘନତା ଗେଜ୍ ଲେନ୍ସ, ଟେନ୍ସନ୍ ରୋଲର୍, ଏବଂ ସିଧା ସଳଖ ରୋଲରକୁ ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡା ସହିତ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ତମ୍ବା ଶା aving ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ପରଦିନର ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ତାରରେ ଛିଞ୍ଚିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |

ସ୍ଲାଗ୍ ରିଟର୍ନ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାରେଲ୍ ସଫା କର, ଜମା ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା କାଦୁଅକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କର ଏବଂ ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ପାଇପଲାଇନକୁ ଅବରୋଧ କର |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୋଛିଦିଅ, ତମ୍ବା ପାଉଡରକୁ ଭୂମିରେ ସଫା କର, ତମ୍ବା ଶା av ିଗୁଡ଼ିକୁ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କର ଏବଂ ପୁନ y ବ୍ୟବହାର କର, ଯେପରି ଧୂଳିଗୁଡିକ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଲରେ ପ୍ରବେଶ ନକରେ |

ସିଷ୍ଟମ୍ ବନ୍ଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ସର୍କୁଲାର୍ ପମ୍ପକୁ 3 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲୁ ରଖନ୍ତୁ, ପାଇପଲାଇନରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅପରିଷ୍କାରତା ଖାଲି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ; କୁଲରର ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ ଫିନ୍ ଉପରେ ଧୂଳି ସଫା କର |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଲିକ୍ ପାଇଁ ନୀରିକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟ ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ; ତିନୋଟି ଖଣ୍ଡ ବାୟୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳକୁ ଛାଡିଦିଅ |

ରୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବନ୍ଦ ସମୟରେ (ନାଇଟ୍ ସିଫ୍ଟ / ୱିକେଣ୍ଡ୍), ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କଳଙ୍କ ପ୍ରୁଫ୍ ରୋଲ୍ ତେଲକୁ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲଗାନ୍ତୁ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବ |

ସାଧନକୁ ଏହାର ମୂଳ ସ୍ଥିତିକୁ ଫେରାନ୍ତୁ: I ଆକୃତିର ଚକଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସ୍ପେୟାର୍ ରୋଲିଂ ରୋଲ୍, ଏବଂ ଶିମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କଳଙ୍କ ପ୍ରୁଫ୍ ଟୁଲିଂ ର୍ୟାକ୍ରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ସଫା କରନ୍ତୁ |

3। ରେକର୍ଡ ଲିଜର୍ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅପରେସନ୍ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ: ଗାଡ଼ି ଆଉଟପୁଟ୍, ଫାଙ୍କ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍, ରୋଲର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା, ଆଲାର୍ମ ତ୍ରୁଟି, ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବଦଳାଇବା, ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ଭରିବା ପରିସ୍ଥିତି, ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଫାଇଲର ଟ୍ରେସ୍ରେବିଲିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ |

4 every ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ନିୟମିତ ଗଭୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (4 ଘଣ୍ଟା ଡାଉନଟାଇମ୍, ସପ୍ତାହରେ ସ୍ଥିର ଶିଫ୍ଟ) |

ରୋଲ୍ ଏବଂ ଭାରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ରୋଲର ବିରିଂ ସିଟ୍ ର ଶେଷ କଭରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତମ୍ବା ପାଉଡରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ; ବିରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ପିଟିଂ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଅଛି, ଏବଂ ଯଦି ପୋଷାକ ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରେ ତେବେ ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ; ରୋଲିଂ ମିଲର ସିଲ୍ ୱାଟର ବ୍ଲକିଂ ରିଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ଏହା ବୟସ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କଠିନ ହୁଏ ତେବେ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ବଦଳାନ୍ତୁ, ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଭାରୀଯାନ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ |

ତେଲ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଗଭୀର ସଫା କରିବା |

ଗଡ଼ୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସମସ୍ତ ଫିଲ୍ଟର୍ ସଫା କରନ୍ତୁ (ପ୍ରାଥମିକ କଠିନ ଫିଲ୍ଟର୍, ଦ୍ secondary ିତୀୟ ସଠିକତା ଫିଲ୍ଟର୍) ଏବଂ ଜମା ହୋଇଥିବା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ; ସର୍କୁଲାର ପାଇପଲାଇନରେ ତମ୍ବା କାଦୁଅ ଜମା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ମୁଖ୍ୟ ପାଇପକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ; ଗଡ଼ୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅସ୍ଥିରତାକୁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ନମୁନା ନିଅ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ ଯାହା ମାନକକୁ ନୂତନ ତରଳ ସହିତ ବଦଳାଇଥାଏ |

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଗିଅରବକ୍ସ ଗିଅର ତେଲର ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ଏହା କଳା ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ଧାରଣ କରେ ତେବେ ଏହାକୁ ଆଗରୁ ବଦଳାନ୍ତୁ; କପଲିଂ, ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ, ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଟାଇ ରଡ୍କୁ ଟାଣନ୍ତୁ (ଫ୍ରେମ୍ ବିକୃତିକୁ ଗଡ଼ୁଥିବା ସମବାୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଡାଇଗୋନାଲ୍ ଟର୍କ ଟାଣିବା); ଧୂଳି ସଫା କର ଏବଂ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଚେନ୍ କୁ ତେଲ କର |

AGC ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନର ବାୟୁ ଅନୁକୂଳ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ସଫା କର; ତେଲ ଦାଗ ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ଭାଲଭ ପ୍ଲଗ ଏବଂ ସର୍କିଟ ଯା Check ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଜମାକାରୀର ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ; ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡରର ଧୂଳି ନିରାକରଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବହୁ ପରିମାଣର ତେଲ ଲିକକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କ minor ଣସି ଛୋଟ କ୍ଷତି ପୂର୍ବରୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଅନଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ |

ଅନ୍ଲାଇନ୍ ମୋଟା ଗେଜ୍ ର ଶୂନ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ମାନକ ବ୍ଲକର କାଲିବ୍ରେସନ୍; ଟେନ୍ସନ୍ ସେନ୍ସରକୁ ଶୂନ କର ଏବଂ ସେନ୍ସିଂ ରୋଲରର ଆଡେସିନ୍ ସଫା କର | ତାର ତାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାର ତାର ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ |

ବ Elect ଦୁତିକ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ |

ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଫୁଙ୍କିବା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସର ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଖୋଲ, ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ ବ୍ଲକର ସ୍କ୍ରୁ ଟର୍କକୁ ଟାଣ; ଯୋଗାଯୋଗର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତମ୍ବା ପାଉଡରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କଗୁଡିକର ଖରାପ ସମ୍ପର୍କକୁ ଟେନସନ ଏବଂ ଘନତା ମାପିବା ସଙ୍କେତ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି ନକରିବା ପାଇଁ ରିଲେଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ |