16 ବର୍ଷର ଧାତୁ ଗଠନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଅଙ୍କନ |ଜିଆଙ୍ଗସୁ ଗୁଡ୍ରୋଲର୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ (GRM), ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ କେତେ ଆଧୁନିକ ପରୀକ୍ଷଣ କରେ |ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ସ |- ବିଶେଷତ mod ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଟୁ-ହାଇ ଏବଂ ଫୋର୍-ହାଇ ବିନ୍ୟାସକରଣ - ତମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ତାର ଗୁଣ ଏବଂ ଥ୍ରୋପପୁଟରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଆମେ ବ technical ଷୟିକ ମ ament ଳିକତାକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରୁ, ଏକ ସଂରଚନା ଟେବୁଲରେ ବିନ୍ୟାସକରଣ ତୁଳନା କରୁ, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍, ଏବଂ ଇଭି ମୋଟର ସେକ୍ଟରଗୁଡିକରେ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ବାଣ୍ଟିଥାଉ ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନେ ଆମକୁ ପ୍ରାୟତ ask ପଚାରୁଥିବା ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେଇଥାଉ |
ମୁଁ ଏକ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ତମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ତାର ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ସମାନ ବାଣିଜ୍ୟ ବନ୍ଦ ସହିତ କୁସ୍ତି ଦେଖିବାରେ ଅତିବାହିତ କରିଛି: ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆପଣଙ୍କୁ ଆକୃତି ଦେଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ମରିବା ପରିଧାନ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଲାଇନର ବେଗରେ ଏକ ଛାତ ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ | ଗାଡ଼ି ସେହି ସମୀକରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ | ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ଟାଣିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ସଠିକ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗୋଲାକାର ତମ୍ବା ତାର ପାସ୍ କର, ତୁମେ ମର କ୍ଷୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୂର କରିଦିଅ ଏବଂ ଏକ ସ୍ତରୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କର ଯାହା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କେବଳ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
GRM ରେ, ଆମେ 2008 ରେ Zhang ାଙ୍ଗଜିଆଙ୍ଗ ହାଙ୍ଗସିନିୟାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଭାବରେ ଆମର ଉତ୍ପତ୍ତି ପରଠାରୁ ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ବିଶୋଧନ କରୁଛୁ। 2015 ରେ ଏକ ରଣନ strategic ତିକ ପୁନ uct ନିର୍ମାଣ ପରେ, ଆମେ ଯାହା ଭଲ କରୁଛୁ ତାହା ଉପରେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିଛୁ - ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ବୋତଲ ସମାଧାନ କରୁଥିବା ବୁଦ୍ଧିମାନ ସଠିକତା ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା | Theଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ସ |ଆମେ ଆଜି ନିର୍ମାଣ କରିବା ସେହି ଧ୍ୟାନର ଫଳାଫଳ |
ମୂଳ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରୋଲ ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଗାଡ଼ି ଧାତୁକୁ ବିକୃତ କରେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ:
ଅଭ୍ୟାସରେ, ମୁଁ ଦେଖିଛି ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପ୍ରତି ଟନ୍ ରୂପାନ୍ତର ମୂଲ୍ୟକୁ 15-25% ହ୍ରାସ କରିଛନ୍ତି, କେବଳ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ-ଆଧାରିତ ଫ୍ଲାଟ ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଗାଡ଼ି ଲାଇନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି | ତାହା ଏକ ତତ୍ତ୍ୱିକ ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ - ଏହା ହ୍ରାସ ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ, କମ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଚକ୍ର ସମୟରୁ ଆସିଥାଏ |
ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତ me ମୋତେ ପଚାରନ୍ତି ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ହୁଏ |ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ |। ନୀତି ସରଳ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପଛରେ ଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୁହେଁ |
ଏକ ସାଧାରଣ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଲାଇନ୍ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ କୋଇଲ୍ ପେ ଅଫ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯାହା ଗୋଲାକାର ତମ୍ବା ତାରକୁ ଖାଇଥାଏ - ଆମର ମାନକ ବିନ୍ୟାସନରେ Ø8 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଏକ ମଲ୍ଟି-ଡାଏ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ବିଭାଗରେ | ସେଠାରୁ, ତାରଟି ଏକ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଦେଇ ଗତି କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ମୋଟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏଡିଙ୍ଗ୍ ରୋଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୁଏ, ମୋଟେଇକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ, ଅନ୍ଲାଇନ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖେ | ଶେଷରେ, ଏକ ଲେଜର-ଆଧାରିତ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ PLC କୁ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ତାପଜ ବିସ୍ତାର, ରୋଲ୍ ପରିଧାନ, କିମ୍ବା ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |
ସାଧାରଣ GRM ଲାଇନ ସଂରଚନାରେ ଯାହା ଦେଖାଯାଉଛି ତାହା ଏଠାରେ ଅଛି:
| ଉପାଦାନ | | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ପରିମାଣ |
|---|---|---|
| ଭର୍ଟିକାଲ୍ କୋଇଲ୍ ପେ ଅଫ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ | | — | 1 ସେଟ୍ | |
| ଛଅ-ମର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମେସିନ୍ | | DLF6D / 500 | 1 ସେଟ୍ | |
| ପ୍ରଥମ ଦୁଇ-ହାଇ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ | | 00300 ମି.ମି. | 1 ୟୁନିଟ୍ | |
| ପ୍ରଥମ ଏଜର୍ ମିଲ୍ | | Ø155 ମି.ମି. | 1 ୟୁନିଟ୍ | |
| ଦ୍ୱିତୀୟ ଦୁଇ-ହାଇ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ | | Ø200 ମି.ମି. | 1 ୟୁନିଟ୍ | |
| ଦ୍ୱିତୀୟ ଏଜର୍ ମିଲ୍ | | Ø155 ମି.ମି. | 1 ୟୁନିଟ୍ | |
| ତୃତୀୟ ଦୁଇ-ହାଇ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ | | 60160 ମି.ମି. | 1 ୟୁନିଟ୍ | |
| ଅନ୍ଲାଇନ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ | | — | 1 ସେଟ୍ | |
| ଅନଲାଇନ୍ ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇ ମାପ | | ଲେଜର-ଆଧାରିତ, ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ | | 1 ସେଟ୍ | |
| ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଟେକ୍ ଅପ୍ ମେସିନ୍ | | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୁଲିବା | | 1 ସେଟ୍ | |
ରେଖା ସର୍ବାଧିକ 400 ମିଟର ବେଗରେ ଡିଜାଇନ୍ ବେଗରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ଆସୁଥିବା ତାରକୁ Ø8 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାପ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ତାରରେ ମୋଟା ହୋଇ 2.0–12 ମିଲିମିଟର ଏବଂ ମୋଟେଇ 0.5–4.0 ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିଥାଏ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ତାର ପାଇଁ - ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ମାଇକ୍ରୋ ଫ୍ଲାଟ ତାର ଭାବନ୍ତୁ - ଆମେ ଛୋଟ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଅନୁପାତ ସହିତ ଏକ ଭିନ୍ନ ସେଟଅପ୍ ବିନ୍ୟାସ କରୁ |
ଏହା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ଯାହାକି ମୁଁ ପ୍ରାୟତ production ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳକମାନଙ୍କଠାରୁ ଏକ ନୂତନ ଲାଇନର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ | ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଉତ୍ତର: ଏହା ଆପଣଙ୍କର ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଲମ୍ବା ଉତ୍ତରରେ କିଛି ବ୍ୟବହାରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଟ୍ରେଡ୍ ଅଫ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଆମରଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ସ |ଏକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦୁଇ-ହାଇ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ୟୁନିଟ୍ କିମ୍ବା ଫୋର୍-ହାଇ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ୟୁନିଟ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ବିନ୍ୟାସ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
| ପାରାମିଟର | ଦୁଇ-ହାଇ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ | | ଚାରି-ହାଇ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ | |
|---|---|---|
| ରୋଲ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ଦୁଇଟି କାର୍ଯ୍ୟ ରୋଲ୍, ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ | | ଦୁଇଟି ୱାର୍କ ରୋଲ୍ + ଦୁଇଟି ବ୍ୟାକ୍ ଅପ୍ ରୋଲ୍ | |
| ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ | | 160-300 ମିମି (GRM ମାନକ ପରିସର) | ଛୋଟ କାମ ରୋଲ୍, ବଡ଼ ବ୍ୟାକ୍ ଅପ୍ ରୋଲ୍ | |
| ହ୍ରାସ କ୍ଷମତା | | ପାସ୍ ପ୍ରତି ମଧ୍ୟମ; ରୁଗ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପାସ୍ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ | | ପାସ୍ ପ୍ରତି ଅଧିକ ହ୍ରାସ; ସମାପ୍ତ ଏବଂ ପତଳା ଗେଜ୍ ପାଇଁ ଭଲ | |
| ପରିମାପ ସଠିକତା | | ଭଲ; Ed 0.01 ମିଲିମିଟର ମୋଟେଇ ଏଜର୍ ସହିତ ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ | | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ; ± 0.005 ମିମି ମୋଟା ହାସଲ ଯୋଗ୍ୟ | |
| ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ | | ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ତାର ପାଇଁ ଭଲ | | ଶ୍ରେଷ୍ଠ; ଏନାମେଲିଂ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ .ପୂର୍ଣ | |
| ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପର୍ଯ୍ୟାୟ | | ରୁଫ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଗଡ଼ିବା | | ଗଡ଼ିବା, ପତଳା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ଉଚ୍ଚ-ଦିଗ-ଅନୁପାତ ତାର | |
| ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜଟିଳତା | | ନିମ୍ନ; ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ କମ୍ ରୋଲ୍ | | ଉଚ୍ଚ; ବ୍ୟାକ୍ ଅପ୍ ରୋଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ | |
| ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ | | ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କଣ୍ଡକ୍ଟର, CTC, ବୃହତ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ | | ଇଭି ହେୟାରପିନ ତାର, ସଠିକ ସଂଯୋଜକ, ପତଳା PV ରିବନ୍ | |
ମୋର ଆଙ୍ଗୁଠିର ନିୟମ: ଯଦି ତୁମର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ 3 ମିମିରୁ ଅଧିକ ମୋଟା କିମ୍ବା 6 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଚଉଡା, ହ୍ରାସର ବହୁଳତା ପାଇଁ ଦୁଇ-ହାଇ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କର, ତେବେ ଯଦି ତୁମେ ଅଧିକ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ତେବେ ଏକ ଚାରି-ହାଇ ଫିନିସିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଯୋଗ କର | କ thin ଣସି ପତଳା ପାଇଁ - ଭାବନ୍ତୁ ଇଭି ହେୟାରପିନ କଣ୍ଡକ୍ଟର କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ - ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ଚାରି-ଉଚ୍ଚକୁ ଯାଆନ୍ତୁ | ଏକ ଫୋର୍-ହାଇ ମିଲ୍ରେ ଥିବା ଛୋଟ କାମ ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ରୋଲ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ଅଧିକ ଯୋଗାଯୋଗ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଆପଣ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଛରେ ଗୋଡ଼ାଇବା ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ, ସଠିକତା ings ରଣା, ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ନୂତନ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକରେ ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଉଭୟ ବିନ୍ୟାସ ବିତରଣ କରିଛୁ | ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ପଦ୍ଧତିର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଦୁଇ-ହାଇ ଲାଇନରୁ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପରେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ମିଶ୍ରଣ ବିକଶିତ ହେବାପରେ ଫୋର୍-ହାଇ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଯୋଡିପାରିବେ - ସମଗ୍ର ବିନିଯୋଗକୁ ଖଣ୍ଡନ ନକରି |
ଯେତେବେଳେ ମୁଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳକମାନଙ୍କ ସହିତ କଥାବାର୍ତ୍ତା କରେ, ସେମାନେ ବିଶେଷଣ ଚାହାଁନ୍ତି ନାହିଁ | ସେମାନେ ସଂଖ୍ୟା ଚାହୁଁଛନ୍ତି | ତେବେ ଆମର ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ସ ପ୍ରକୃତରେ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିତରଣ କରେ:
ମୋଟା ସହନଶୀଳତା:ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ସମାପ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ତମ୍ବା ତାର ଉପରେ ± 0.005 ମିଲିମିଟର | ଏହା ଏକ ମାନବ କେଶର ପ୍ରାୟ ଏକ-ପଞ୍ଚମାଂଶ, ଏକ ସମଗ୍ର କୋଇଲି ଉପରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଧରିଥାଏ |
ମୋଟେଇ ସହନଶୀଳତା:± 0.01 ମିଲିମିଟର, ମୁଖ୍ୟ ଗାଡ଼ି ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ବସିଥିବା ଏଜର୍ ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ |
ସରଳତା:ସର୍ଟ-ଷ୍ଟ୍ରେସ୍-ଲାଇନ୍ ରୋଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସରଳତା ସହିତ ଫ୍ଲାଟ ତାର ଉତ୍ପାଦନ କରେ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘୁଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ:ଅନ୍ଲାଇନ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏମ୍ବେଡ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଗଡ଼ୁଥିବା ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଯେଉଁମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଫ୍ଲାଟ ତାରକୁ ଏନାଲ୍ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ କରନ୍ତି, ଏହା ସିଧାସଳଖ କମ୍ ଆବରଣର ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍ତିରେ ଅନୁବାଦ କରେ |
ମୁଁ ଆଉ ଏକ ଜିନିଷ ବିଷୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ସର୍ବଦା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକରେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ: କୋଇଲ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିରତା | ପରୀକ୍ଷା ନମୁନାରେ ± 0.005 ମିଲିମିଟର ମାରିବା ଗୋଟିଏ କଥା | ପ୍ରଥମ ମିଟରରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେହି ସହନଶୀଳତା ରଖିବା ଅନ୍ୟ ଏକ | ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ - ଲେଜର ମାପ PLC କୁ ଫେଡିଂ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କକୁ ସଜାଡିଥାଏ - ତାହା ହିଁ ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ | ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମକୁ ଜଣାଇଛନ୍ତି ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହାର ଏକ GRM ଲାଇନକୁ ସୁଇଚ୍ କରିବା ପରେ ଅଧାରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, କେବଳ ଯେହେତୁ କୋଇଲରୁ କୋଇଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଭେଦ ଚାଲିଗଲା |
ଗତି ହେଉଛି ହେଡଲାଇନ୍ ନମ୍ବର, କିନ୍ତୁ ମୁଁ ପ୍ରକୃତରେ ଏହା କେଉଁଠାରୁ ଆସେ ସେ ବିଷୟରେ ସଚ୍ଚୋଟ ହେବାକୁ ଚାହେଁ |
ଆମର ମାନକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ତାରର ରେଖା ସର୍ବାଧିକ 400 ମିଟର ବେଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ତୁଳନାତ୍ମକ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ ପାଇଁ 150–200 ମି / ମିନିଟରେ ଚାଲୁଥିବା ଏକ ସାଧାରଣ ଡାଏ-ଡ୍ରଇଂ ଲାଇନ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣ ମୃତ୍ୟୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବିଲୋପ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ ପ୍ରାୟ 2 × ଥ୍ରୋପଟ୍ ସୁବିଧା ଦେଖୁଛନ୍ତି |
କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଥ୍ରୋପପୁଟ କାହାଣୀ କେବଳ ଲାଇନର ଗତି ନୁହେଁ | ଏହା ଅପଟାଇମ୍ ଏବଂ ଅମଳ:
ସମ୍ପ୍ରତି ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ, ଏକ ଗ୍ରାହକ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ତମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ତାର ଦୁଇଟି ପୃଥକ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଲାଇନକୁ ଗୋଟିଏ GRM ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ରୋଲିଂ ଲାଇନ ସହିତ ବଦଳାଇଲା | ସମାନ ହେଡକାଉଣ୍ଟ୍ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ମାସିକ ଉତ୍ପାଦନ 180 ଟନ୍ ରୁ 310 ଟନ୍ କୁ ଗଲା | ପେବ୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଗଣିତ 18 ମାସ ତଳେ ଥିଲା |
ଆମର ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ସ ଏକ ଆକାର-ଫିଟ୍-ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନୁହେଁ | ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଭିନ୍ନ ଚାହିଦା ଅଛି | ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ବିନ୍ୟାସ କିପରି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତାହା ଉପରେ ଶୀଘ୍ର ଦୃଷ୍ଟି:
| ଶିଳ୍ପ | ସାଧାରଣ ସମାପ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ତାର | | ପରାମର୍ଶିତ ବିନ୍ୟାସ | ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା | |
|---|---|---|---|
| ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କଣ୍ଡକ୍ଟର | | ମୋଟା 2.0–12 ମିମି; ମୋଟେଇ 0.5-4.0 ମିମି | | 5-ଷ୍ଟାଣ୍ଡ୍ ଟୁ-ହାଇ + ଏଜର୍ | | ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା, ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି | |
| ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ | | ମୋଟା 0.05–0.20 ମିମି; ମୋଟେଇ –.–-। 0 ମିମି | | ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଫୋର୍-ହାଇ | | ୟୁନିଫର୍ମ ସୋଲଡେରେବିଲିଟି ପାଇଁ ମୋଟା ସହନଶୀଳତା ≤ ± 0.005 ମିମି | |
| ଇଭି ମୋଟର ହେୟାରପିନ କଣ୍ଡକ୍ଟର | | ମୋଟା 1.0–3.0 ମିମି; ମୋଟେଇ 3.0-8.0 ମିମି | | ଦୁଇ-ଉଚ୍ଚ ରୁଗ୍ଣ + ଚାରି-ଉଚ୍ଚ ସମାପ୍ତି | | ଏଜ୍ କଣ୍ଟୁର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୁଲିବା ପାଇଁ ସିଧାତା | |
| ସଠିକ୍ ings ରଣା ଏବଂ ସଂଯୋଜକ | | ମୋଟା 0.1-1.0 ମି.ମି. | ପଲିସିଂ ସହିତ ଚାରି-ଉଚ୍ଚ | | ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ, କୋଣ ଅନୁକୋଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | |
ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ମୁଁ ଗତ ତିନିବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିଥିବାର ଦେଖିଛି | ଯେହେତୁ ସ ar ର ସେଲ୍ ଦକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡିକ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚକୁ ଠେଲିହେଉଛି, ରିବନ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସମଗ୍ର କୋଇଲରେ ± 0.005 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ କୁହାଯାଉଛି | ପୁରାତନ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ-ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହା ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରେ କାରଣ ଡାଏ ପିନ୍ଧିବା କ୍ରସ-ସେକ୍ସକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କୋଇଲ ଲମ୍ବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ | ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ମତାମତ ସହିତ ଗଡ଼ିବା, ଏହାକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ |
ଇଭି ହେୟାରପିନ କଣ୍ଡକ୍ଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ତୁମର ଏକ ପରିଷ୍କାର ଧାରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଦରକାର - ଫ୍ଲାଟ ତାରର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା R- କୋଣ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ କ any ଣସି ଅନିୟମିତତା ଷ୍ଟାଟର୍ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗରେ ଏକ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ | ଆମେ ଏହାକୁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଏଜର୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଏକ ଫିନିସିଂ ପାସ୍ ସହିତ ସମାଧାନ କରୁ ଯାହା କୋଣାର୍କ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
ଆମର ମିଲଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ cop ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ସମାନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ରୂପା-ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା, ଟିଫିନ୍ ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା, ନିକେଲ୍-ତମ୍ବା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଏବଂ ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ତାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ | ଲଗାତାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରୋଲ୍ ଲାଇଫ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଚୟନ କରାଯାଇଛି |
ହଁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଅଟେ | ଆମର ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ଏକ ଦୁଇ-ହାଇ ରୁଗ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ରେଖା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ତାପରେ ଫୋର୍-ହାଇ ଫିନିସିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଯୋଡନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦ ମିଶ୍ରଣ ପତଳା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଫ୍ଲାଟ ତାର ଆଡକୁ ଗତି କରେ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଲାଇନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନ build ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ଏହି ପ୍ରକାରର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିସ୍ତାରକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ଏକ ମାନକ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ତମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ତାର ତାର ପାଇଁ, ଆମେ ସାଧାରଣତ order ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଠାରୁ କାରଖାନା ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 4-6 ମାସ ଉଦ୍ଧୃତ କରୁ | କଷ୍ଟମ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ - ବିଶେଷତ those ଅଣ-ମାନକ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ କିମ୍ବା ବିଶେଷ ଧାରାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଜଡିତ - ସେହି ସମୟସୀମାକୁ 4-8 ସପ୍ତାହ ବ extend ାଇପାରେ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆମେ 3D ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ମଡେଲିଂ ପ୍ରଦାନ କରୁ ଯାହା ଦ୍ customers ାରା ଗ୍ରାହକମାନେ ଧାତୁ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ |
ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ ଆମେ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ 48 ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ ଏବଂ ସେବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନଙ୍କର ଏକ ନେଟୱାର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା, ଯେଉଁମାନେ ସ୍ଥାପନ, କମିଶନ ଏବଂ ଟ୍ରବଲସୁଟିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକ ସାଇଟକୁ ଯାତ୍ରା କରିପାରିବେ | ଦ୍ରୁତ ଇସୁ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ପାଇଁ PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରିମୋଟ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ ଉପଲବ୍ଧ | ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରିଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଆମେ ଆଜୀବନ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ - ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ପରେ ଆମେ ଚାଲିଯିବା ନାହିଁ |
ହଁ ଆମେ ଆସୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଆସୁଥିବା ତାର ନମୁନା ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପଠାଇବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରୁ | ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଆମର ପରୀକ୍ଷଣ ସୁବିଧାରେ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ଟ୍ରାଏଲ୍ ରୋଲିଂ ଚଳାଇବ ଏବଂ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଫ୍ଲାଟ ତାରର ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରିବ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଏହା ଉଭୟ ପକ୍ଷକୁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ତଥ୍ୟ ସମର୍ଥିତ ଆଧାର ଦେଇଥାଏ |
ତମ୍ବା ଫ୍ଲାଟ ତାର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ୱାୟାର ରୋଲିଂ ମିଲର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଛନ୍ତି - ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କଣ୍ଡକ୍ଟର, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍, କିମ୍ବା ଇଭି ମୋଟର ହେୟାରପିନ ତାର ପାଇଁ - GRM ରେ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଡଷ୍ଟକ୍, ଟାର୍ଗେଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଥ୍ରୋପଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ଉପଲବ୍ଧ | ଆମେ 2008 ଠାରୁ ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଗଠନ କରୁଛୁ, ଏବଂ କଠିନ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଆମେ ଆରାମଦାୟକ |