ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ କ’ଣ?

      A ଚୟନ କରିବାର ମୂଳଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ |ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦ ପୋଜିସନ୍ (ପାରମ୍ପାରିକ / MBB / 0BB, PERC / TOPCon / HJT) ଏବଂ ଚାରୋଟି ଆକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଯୋଜନା ସହିତ ମେଳ କରିବା ହେଉଛି: ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତା, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା, ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା | ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତୃତ ଚୟନ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ, ମୂଳ ପାରାମିଟରରୁ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ଚୟନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1, ମୂଳ ସଠିକତା ସୂଚକ (ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଗୁଣ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୁସଙ୍ଗତତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା)

ସଠିକତା ହେଉଛି ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ରୋଲ୍ ମିଲଗୁଡିକର ମୂଳ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା, ଯାହା ରିବନର ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷଗୁଡ଼ିକରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଚୟନ ପାଇଁ ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ବିଚାର |

ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା |

ଘନତା ସହନଶୀଳତା: ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକ * * ± 0.005 ମିମି * *, MBB / 0BB ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ * * ± 0.003 ମିମି * * କୁ ନବୀକରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅଲଟ୍ରା ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ± 0.002 ମିମି * * ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରିବ;

ମୋଟେଇ ସହନଶୀଳତା: ପାରମ୍ପାରିକ ± 0.02 ମିମି, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ≤ ± 0.01 ମିମି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ;

ଫ୍ଲାଟନେସ୍ / ପାର୍ଶ୍ୱ ନଇଁବା: ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟିଫିନ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ବୁଲିବାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସାଇଡ୍ ≤ 0.5 ମିମି / ମି, ତରଙ୍ଗ ଧାର କିମ୍ବା ରଫଲ୍ ଧାର ବିନା |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ |

ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ ହେଉଛି Ra <0.8 μ m, ଏବଂ ଦର୍ପଣ ଗ୍ରେଡ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ପିଟିଂ କିମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଦାଗ ବିନା Ra <0.4 μ m ହାସଲ କରିପାରିବ |

କ No ଣସି ରୋଲିଂ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ କିମ୍ବା ରୋଲିଂ ମାର୍କ ନାହିଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟିଫିନ୍ ଆବରଣର ସମାନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, HJT ପରି ଉପାଦାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ପରିଷ୍କାରତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା |

ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ (8h / 24h) ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାବେଳେ, ରୋଲର୍ ଗରମ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ଡ୍ରାଇଫ୍ ଦ୍ bat ାରା ବ୍ୟାଚ୍ ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ସହନଶୀଳତା ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି (ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଲେଆଉଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି) |

ଉତ୍ପାଦିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପ୍ରକାର, ଉପାଦାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏକୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ମେଳ ଖାଇ ନ ଥିବା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |

ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (1.0-2.5 ମିମି ମୋଟେଇ): ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଦୁଇଟି ରୋଲ୍ / ଚାରି ରୋଲ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ;

MBB ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (≤ 1.0 ମିମି ଚଉଡା), 0BB ଅଣ ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରୀଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍: ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବ୍ୟବଧାନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଚାରୋଟି ରୋଲ୍ / ଛଅ ରୋଲ୍ ସଠିକ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍କୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍;

ଅଲ୍ଟ୍ରା ସଫ୍ଟ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍: ଅନଲାଇନ୍ ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ (ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା, ସ୍ପିଡ୍ କ୍ଲୋଜ୍-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍) ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଏବଂ ବଙ୍କା ସମୟରେ କ fr ଣସି ଭଙ୍ଗା ନହେବା ପାଇଁ;

ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଟିଫିନ୍ ଆବରଣ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ (HJT ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ): ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ + ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଟିଫିନ୍ ଆବରଣ ସଂଯୋଗକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏକୀକରଣ କ୍ଷମତା |

ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମେସିନ୍ ଚୟନ: ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ପରିବହନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅମଳର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଗାଡ଼ି + ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ + ଟିଫିନ୍ ଆବରଣ + ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ + କୋଇଲିଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍;

ଏକକ ମେସିନ୍ ଚୟନ: ବିଦ୍ୟମାନ ପେ ଅଫ୍ ମେସିନ୍, ଟିଫିନ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍, ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଟେନ୍ସନ୍ ମେଳକ, ସ୍ପିଡ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସିଗନାଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ସହିତ |

ସାମର୍ଥ୍ୟ ମେଳଣ: ଗାଡ଼ି ଗତି ସାଧାରଣତ 120 120-200 ମିମି / ମିନିଟ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗତିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଦ daily ନିକ / ମାସିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସଂଖ୍ୟା ଗଣନା କରାଯାଏ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ |

ଆସୁଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଗୋଲାକାର ତମ୍ବା ତାରର ବ୍ୟାସ ପରିସର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ (ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ Φ 0.1-1.2 ମିମି), ନିଜେ କିଣାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ତାରର କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |

ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍: ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ବାଇଗଣୀ ତମ୍ବା ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଭଳି ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଅସମାନ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇଥାଏ |

3, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର (ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ)

ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ବ୍ୟବହାର ହାର, ଅମଳ ହାର, ଏବଂ ଶ୍ରମ ଇନପୁଟ୍ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟର ଚାବି |

ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା |

ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ହାର୍ଡ ଆଲୋଇ / ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦର୍ପଣ ରୋଲକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଯାହାର ଲମ୍ବା ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଜୀବନ (≥ 5000 ଘଣ୍ଟା) ଥାଏ ଏବଂ ରୋଲ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଆବୃତ୍ତି କମିଯାଏ |

ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ତାର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ PLC + ସର୍ଭୋ ମୋଟର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଟେନସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସଠିକତା ସହିତ ± 1% ଗ୍ରହଣ କରିବା |

ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଣାଳୀ: ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ମିଲର କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଥଣ୍ଡା;

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ structure ାଞ୍ଚା: ବିହୀନ ଗିଅର୍ / ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଗାଡ଼ି ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |

ଅନଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିବା, ଗାଡ଼ି ମିଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକର ଫାଙ୍କ ଏବଂ ଟେନସନକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂଶୋଧନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଲେଜର ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇ ଗେଜ୍ ସଜାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ବ surface କଳ୍ପିକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ (ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ), ସ୍କ୍ରାଚ୍ ର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ସ୍ୱୀକୃତି, ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଏବଂ ପିଟିଂ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଅପସାରଣ;

ଡାଟା ଟ୍ରେସେବିଲିଟି: ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଗୁଣାତ୍ମକ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରପ୍ତାନି (ଗତି, ତାପମାତ୍ରା, ସହନଶୀଳତା, ତ୍ରୁଟି ହାର) କୁ ସମର୍ଥନ କରେ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିଜୀବୀ |

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୋଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମିଳିତ ୱେଲଡିଂ, ମାନୁଆଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରେ;

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଦାନ ଏବଂ ସୁଦୂର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଡାଉନଟାଇମକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ;

ମାନବ-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଉପଭୋକ୍ତା-ଅନୁକୂଳ, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ କୁଶଳୀ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ହ୍ରାସ କରେ |

4, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଜୀବନଚକ୍ର ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା (କେବଳ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟକୁ ଦେଖି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତୁ) |

ଚୟନ କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ କ୍ରୟ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅବନତି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ

ଘରୋଇ ସଠିକତା ମଡେଲଗୁଡିକ: ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର 60% -70% ମୂଲ୍ୟରେ, ସଠିକତା ସହିତ ଯାହା ଘରୋଇ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଅଧିକାଂଶ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ;

ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ମଡେଲଗୁଡିକ: ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ସଠିକତା, କିନ୍ତୁ 30% -40% ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, ଲମ୍ବା ବିତରଣ ଚକ୍ର, ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଡ୍ / 0 ବିବି ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;

ଚାହିଦା ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ: ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ଶୀର୍ଷ ସଂରଚନା ଅନୁସରଣ କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅନାବଶ୍ୟକତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରା ସଠିକତା six ଟି ରୋଲ ମିଲର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେନାହିଁ |

ଅପରେଟିଂ ମୂଲ୍ୟ

ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କର;

ଉପଭୋକ୍ତା: ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ଯେପରିକି ରୋଲର୍, ବିୟରିଂ, ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରୋବ, ଏବଂ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଏବଂ ପାଇବା ସହଜ କି ନୁହେଁ;

ଅମଳ ହାର: ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅମଳ ହାରକୁ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | କମ୍ ସହନଶୀଳତା ଉପକରଣ କଞ୍ଚାମାଲ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାସଲ କରିପାରିବ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ

ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଗଠନ ମଡ୍ୟୁଲାର୍, ବିଛିନ୍ନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ କମ୍ ଅସୁବିଧା ସହିତ;

ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପାଖରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଭଣ୍ଡାର ଏବଂ ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ବିତରଣ ଚକ୍ର ଅଛି (≤ 7 ଦିନ);

ଆତ୍ମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଅସୁବିଧାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମାନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ ଏବଂ ତାଲିମ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

5, ଉତ୍ପାଦକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସେବା (ଯନ୍ତ୍ରର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା)

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଠିକ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନିରନ୍ତରତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ବ Technical ଷୟିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଶକ୍ତି |

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ MBB / HJT ପରି ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି କି ନାହିଁ;

ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସରଳ ସମାବେଶ ପରିବର୍ତ୍ତେ ସ୍ independent ାଧୀନ କୋର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (ରୋଲର୍ ଡିଜାଇନ୍, ଟେନ୍ସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଆଲଗୋରିଦମ) ରହିବା |

ଗ୍ରାହକ ମାମଲା ଏବଂ ପ୍ରତିଷ୍ଠା

ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅଗ୍ରଣୀ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ୱେଲଡିଂ ଉଦ୍ୟୋଗ ଏବଂ ଉପାଦାନ କାରଖାନା ସହିତ ସହଯୋଗ ମାମଲା ସହିତ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍;

ବ୍ୟବହାର ହାର, ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ସାଥୀ ମତାମତ ଉପରେ ଗବେଷଣା କର |

ବିକ୍ରୟ ସେବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ପରେ |

ସ୍ଥାନୀୟ ସେବା ଆଉଟଲେଟ୍: ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାର ଅବସ୍ଥିତ, ସେହି ଅଞ୍ଚଳକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ≤ 24 ଘଣ୍ଟା ସହିତ, ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ମରାମତି ଘଟଣାସ୍ଥଳରେ କରାଯାଇପାରିବ;

ତାଲିମ ସେବା: ଅପରେଟରମାନେ ଏଥିରେ ପାରଦର୍ଶୀ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅପରେସନ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ;

ୱାରେଣ୍ଟି ସର୍ତ୍ତାବଳୀ: ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ରୋଲିଂ ମିଲ୍, ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍, ଡିଟେକସନ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍) ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ≥ 1 ଏବଂ ଆଜୀବନ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

6, ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ (ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଆଡମିଶନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ)

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ କରିଛି;

ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଯେପରିକି CE ଏବଂ 3C, ≥ IP54 ର ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ସହିତ ଅନୁକରଣ କରେ, ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;

ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ, ସୀସା ମୁକ୍ତ ଟିଣ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଡାପ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଗ୍ୟାସ ଏବଂ ତରଳ ଚିକିତ୍ସା ପରିବେଶ ନିୟମାବଳୀକୁ ପାଳନ କରୁଛି |