ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ସୁବିଧା କ’ଣ?

       ଫଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ମୂଳ ସୁବିଧା ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର “ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି” ର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା, ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍, ଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିରତା ଇତ୍ୟାଦି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1, ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଅଧିକ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା |

       ଘନତା ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ± 0.001 ମିମି ସ୍ଥିର ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକର ± 0.01 ମିମି ସ୍ତରଠାରୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ | ଏହା ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ (ସାଧାରଣତ 0.0 0.08-0.2 ମିମି ମୋଟା ସହିତ) ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ୱେଲଡିଂର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଉପରେ ଅସମାନ ଘନତାର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |

       ମୋଟେଇ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତା ଅଧିକ, ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (ସାଧାରଣତ 1.2 1.2-6 ମିମି ମୋଟେଇ) ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, କ b ଣସି ବୁର୍ କିମ୍ବା ଧାରରେ କ war ଣସି ଚାପ ନାହିଁ | ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଧାର ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ ବଡ଼ ଓସାର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପ୍ରବୃତ୍ତି |

       ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ, ଏବଂ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ପଲିସିଂ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ନା ≤ 0.1 μ ମିଟର ଅଟେ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ବିନା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ସହିତ ଆଡିଶିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂର ବିପଦ କମିଯାଏ | ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କଷ୍ଟକର |

2, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଏବଂ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସୁରକ୍ଷା |

      ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ରୋଲର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ ଯେପରି ଟିଫିନ୍ ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ରୂପା ଧାତୁଯୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଯେପରି ଆବରଣର ପିଲିଂ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକର ସର୍ବଭାରତୀୟ ରୋଲର୍ ଗୁଡିକ ଆବରଣ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ଶସ୍ୟର ବିକୃତି ପିନ୍ଧିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯାହା କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

      ତମ୍ବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଗଡ଼ାଯାଇପାରିବ (ସାଧାରଣତ ≥ 98% IACS ଆବଶ୍ୟକ) | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ଗଡ଼ୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

3, ଉତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା, ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

      କ୍ରମାଗତ ଗାଡ଼ି ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ସିଧାକରଣର ସମନ୍ୱିତ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଗତି 30-50 ମିଟର / ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ ଏହା 24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏହାର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶରୁ ଅଧା |

      ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଘନତା, ମୋଟେଇ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣର ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ, ଗାଡ଼ି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ଯାହା 0.5। %% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ସାଧାରଣତ 3 3% ରୁ ଅଧିକ |

      ରୋଲିଂ ମିଲର ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ 500 ଟନ୍ରୁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକର ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ଶୀଘ୍ର ଚିର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 2-3 ଗୁଣ ଅଧିକ |

W ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ |

      ବଡ଼ ଆକାରର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା, ମୋଲଡର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମଧ୍ୟରେ ନମନୀୟ ସୁଇଚ୍, 1.2-12 ମିମି ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ 0.05-0.3 ମିମି ମୋଟେଇ ସହିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ସହିତ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କା ଏବଂ ଟେନସନକୁ ପୁନ adjust ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକି ବହୁତ ସମୟ ନେଇଥାଏ |

      କିଛି ହାଇ-ଏଣ୍ଡ ମଡେଲଗୁଡିକ ଅନଲାଇନ୍ ସଫେଇ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ସାଧାରଣ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକ ଅତିରିକ୍ତ ସଫେଇ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ |