ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲର ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣଗୁଡିକ କ’ଣ?

       ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ବ technical ଷୟିକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଘେରିଥାଏ, ଚାରୋଟି ଆକାର ଉପରେ ମୂଳ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ: ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଡାପ୍ଟେବିଲିଟି |

1. ଅଲ୍ଟ୍ରା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା |

       ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ଏହା ହେଉଛି ମୂଳ ବ technical ଷୟିକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

       ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସହିତ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଚଲାଇବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସେନ୍ସର ସହିତ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଦ୍ୱାରା ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମୋଟା ± 0.005 ମିମି ଏବଂ ମୋଟେଇ ± 0.01 ମିମିର ଅଲ୍ଟ୍ରା ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା (ଯେପରିକି 0.12-0.2 ମିମି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପତଳା ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍) |

       ଟେନସନ୍ ସ୍ଥିରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏକ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଟେନସନ୍ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଟେନସନ୍ ଅସ୍ଥିରତା କାରଣରୁ ଟେନସାଇଲ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା ତମ୍ବା ତାରର ଭାଙ୍ଗିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗର ସମାନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେନସନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

       ରୋଲ୍ ସଠିକତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି: ରୋଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୋଇ ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ, ଅଲ୍ଟ୍ରା ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ process ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ ସହିତ ≤ 0.02 μ ମିଟର, ଏବଂ ରୋଲର ଘର୍ଷଣ ଗରମ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ରୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

2. ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଡିଜାଇନ୍ |

       ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ବୃହତ-ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ଗଠନମୂଳକ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କର |

       ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଲିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ ମଡେଲଗୁଡିକର ରୋଲ୍ ଲାଇନ୍ ସ୍ପିଡ୍ 60-120 ମିଟର / ମିନିଟରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାର ବିସ୍ତାରରେ ୱାଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ବହୁ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରି ପାରମ୍ପାରିକ ମଡେଲ ତୁଳନାରେ ଏକକ ଯନ୍ତ୍ରର ଦ daily ନିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 30% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ |

       ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ: ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଲିଙ୍କରେ ମାନୁଆଲ ହସ୍ତକ୍ଷେପ, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ 24 ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ବିନା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ, ଅନ୍ଲାଇନ୍ ଚିହ୍ନଟ, ତ୍ରୁଟି ଆଲାର୍ମ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘୁଞ୍ଚିବା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା |

       ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ଡିଜାଇନ୍: ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ରୋଲର୍ ସେଟ୍ ଏବଂ ପାରାମିଟର ମେମୋରୀ ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ଉପକରଣର ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ସମୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ 15-30 ମିନିଟକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରେ |

3. ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା |

       ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରେଡ୍ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଚୟନ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

       ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ଗଠନ: ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରେ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫ୍ୟୁଜେଲେଜ୍ ବିକୃତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ଗାଡ଼ି ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ |

       ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗିଅର୍ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ନିର୍ମିତ, ଏକ ସର୍କୁଲାର୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ହାର ହ୍ରାସ କରିବା |

       ବ Intell ଦ୍ଧିକ ତ୍ରୁଟି ନିରାକରଣ: ମଲ୍ଟି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, କମ୍ପନ, ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିତିର ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘଟଣା ଘଟିବା ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଶୀଘ୍ର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

4. ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିସ୍ତାର |

       ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିବିଧ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ କ୍ଷମତା ଅଛି |

       ମଲ୍ଟି ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଏହା ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଯେପରିକି ବୃତ୍ତାକାର ତମ୍ବା ତାର ଏବଂ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ତମ୍ବା ତାର | ରୋଲିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ଏହା ବିଭିନ୍ନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ସହିତ ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ଟ୍ରାପେଜଏଡାଲ୍ ସହିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖାଇବ (ଯେପରିକି PERC, TOPCon, HJT କୋଷଗୁଡିକ) |

       ସଫେଇ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଡିଜାଇନ୍: ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ (ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଚାପର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ + ସଫେଇ ବ୍ରଶ୍), ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଅପସାରଣ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଉପରେ ତେଲ ଏବଂ ଧୂଳିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା; କେତେକ ମଡେଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟକାରୀ ମୋଟର ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 15% -20% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

       ଡାଟା ପରିଚାଳନା: କାରଖାନା MES ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଏକୀକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟର ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଅପଲୋଡ୍ (ଯେପରିକି ଆଉଟପୁଟ୍, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଏବଂ ପାସ୍ ରେଟ୍) ସହିତ ଏକୀକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଡିଜିଟାଲ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ସକ୍ଷମ କରେ |