ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲର କାର୍ଯ୍ୟ କ’ଣ?

ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା ହେଉଛି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଇତ୍ୟାଦି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ:

1.ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |: ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ଏକାଧିକ ପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତାକୁ ଗଡ଼ାଇଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ମୋଟେଇକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ସେହି ସମୟରେ, ଅନଲାଇନ୍ ସାଇଜ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଅଟୋମେଟିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୂରଣ କରି ଅତି ଛୋଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆକାର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |

2.ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |: ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଧାତୁ ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏକ ସମାନ ଧାତୁ ଗଠନ, ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ନ uct ତିକତା ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁଦୃ। କରିପାରିବ, ଏହାର ବିସ୍ତାର ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଭଙ୍ଗା ଫାଟିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ | ଏଥିସହ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ରୋଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତରର ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ, ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ସ୍ତର ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନହେବା, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ |

3.ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି: ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲରେ ସାଧାରଣତ contin କ୍ରମାଗତ ଫିଡିଂ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ | ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅପରେସନ୍ ର ସମାନ ଗତି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଟେନ୍ସନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, “ଅନ୍ୱିଣ୍ଡିଂ ରୋଲିଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍” ର ଏକୀକରଣ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | ସେହି ସମୟରେ, କିଛି ଗାଡ଼ି ମିଲ୍ ମଧ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଯାହା ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବ, ମାନୁଆଲ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |

4.ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |: ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଉପର ସ୍ଲାଇଡରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ ଯେ ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ରୋଲ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ୍ତରାଳତା ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବ, ଯାହା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆକାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଏବଂ ରୋଲ୍ ରୋଲ୍ ସମସ୍ୟା କାରଣରୁ ଅସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଣକୁ ଏଡାଇବ |

5.ଅନିୟମିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା |: ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ ଅନିୟମିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ରୋଲର୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରୀଭରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ ଯାହା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନିୟମିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବ ଏବଂ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ଅନିୟମିତ ସଂରଚନାରେ ଗଡ଼ାଇବ, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ବ techn ଷୟିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପାଇଁ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବ |

6.କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଗରମ କରିବା |: କିଛି ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ଉପକରଣ ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଗରମ ସ୍ଲିଭ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ସଫେଇ ବ୍ରଶ୍ ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରିପାରିବ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଲିଂ ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଗରମ ସ୍ଲିଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଗରମ କରିପାରେ, ଗଡ଼ିବା ପ୍ରଭାବକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କରିପାରେ |