କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ହେଉଛି ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୂଳ ଉପକରଣ, ମୁଖ୍ୟତ metal ଧାତୁ ତାର (ଯେପରିକି ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍) ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ରୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ:

1. ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ରିବନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

      ଏହା ହେଉଛି ଏହାର ମୂଳ ପ୍ରୟୋଗ | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (ଟିଫିନ୍ ଆବୃତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ସିରିଜ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା (ଘନତା, ମୋଟେଇ ସହନଶୀଳତା) ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

      ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ମୂଳ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (କିମ୍ବା ଟିଫିନ୍ ତମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଖାଲି) କୁ ଏକ ସମତଳ ମୋଟା (ସାଧାରଣତ 0.0 0.08-0.3 ମିମି ମଧ୍ୟରେ) ଏବଂ ମୋଟେଇ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ (ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍, ଯେପରିକି 1.5-6 ମିମି) ସହିତ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରେ ଗଡ଼ାଇଥାଏ |

      ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି (ଯେପରିକି ଫ୍ଲାଟ, ଗୋଲାକାର ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି) ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲର ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରୀଡ୍ ଲାଇନ ସହିତ ଏହାର ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ରୋଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

2. ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

      କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମଜବୁତ କରିପାରିବ, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ବ ong ଼ିବା ପରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ ଏବଂ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଚାପ ହେତୁ ଭଙ୍ଗାକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ |

      ସ୍ଥିରତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ରୋଲ୍ ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ତ୍ରୁଟି (ସାଧାରଣତ ≤ ± 0.01 ମିମି ସହନଶୀଳତା) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଅସଙ୍ଗତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସ ar ର କୋଷଗୁଡ଼ିକର ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଡିସୋଲଡିଂ ଭଳି ସମସ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବ | ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା |

3.ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ |

      ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (ଯେପରିକି ମୋନୋକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍, ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍, PERC, TOPCon, HJT, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି (ଯେପରିକି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍, ବଣ୍ଟିତ ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ସ, ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍) ହେତୁ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |

      ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ରୋଲିଂ ରୋଲ୍ ବଦଳାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡି, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରି ବିଭିନ୍ନ ଓସାର, ଘନତା ଏବଂ କଠିନତାର ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

      ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା HJT ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ, ଛାୟା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପତଳା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସୋଲଡର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗଡ଼ାଯାଇପାରିବ | ନମନୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଉନ୍ନତ ନ uct ତିକତା ସହିତ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ବଙ୍କା ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରେ |

4. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକୀଭୂତ ହୁଅ |

      ବଡ଼ ଆକାରର ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ, ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ସାଧାରଣତ the ପୂର୍ବ ତାର ଲଗାଇବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ଉପକରଣ ସହିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟିଫିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଗଠନ କରେ:

      ଧାତୁ ବିଲେଟର ପ୍ରବେଶ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାପ୍ତ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରମାଗତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହାସଲ ହୁଏ, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୁଏ (ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ରେ ଦଶ ମିଟର ଗଡ଼ିବା ବେଗ ହାସଲ କରେ) |

      ରୋଲିଂ ମିଲର ସ୍ଥିରତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ କରିପାରେ |