ଏକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ କିପରି କାମ କରେ?

ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ,।ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ |ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମୂଳ ଉପକରଣ ଅଟେ | ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ଅପରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ନିମ୍ନରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକାଶ ପାଇବ |

ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସହିତ ଆରମ୍ଭ | କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ଥିତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ 1100 ℃ -1250 high ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ତପ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ରୁଗ୍ ରୋଲିଂ ୟୁନିଟ୍ କୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ multiple ଏକାଧିକ ଗାଡ଼ି ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | ଏକାଧିକ ଗାଡ଼ି ମାଧ୍ୟମରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟର ଘନତା ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆକାରରେ ଗଠିତ ହୁଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲିଂ ମିଲର ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କା ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫୋର୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଇ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଆକୃତିର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ |

ରୁଗ୍ ଗଡ଼ିବା ପରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଫିନିସିଂ ମିଲରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲର ଅନ୍ତିମ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଫିନିସିଂ ମିଲ୍ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ | ଏହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ରୋଲର ଏବଂ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଚିକ୍କଣତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା ଏବଂ ସୁଗମତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏଜିସି （ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ real ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଘନତା ଉପରେ ନଜର ରଖେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ରୋଲ୍ ଫାଙ୍କକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସଜାଡିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ different ାରା ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ |

ଏଥିସହ, ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ତରଙ୍ଗ ଆକୃତିର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଦିଗରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିନ୍ଦୁରେ ଟେନସନ୍ ବଣ୍ଟନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରି, ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ରୋଲ୍ ର କନଭେକ୍ସିଟି ଏବଂ ମୋଟେଇକୁ ମୋଟେଇ ଦିଗରେ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ପ୍ଲେଟ୍ ଆକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ still 800 around ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ଏହା ତୁରନ୍ତ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ସାଂଗଠନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ କୁଲିଂ ହାର ଏବଂ କୁଲିଂ ସମାନତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଥଣ୍ଡା ଜଳର ପରିମାଣ ଏବଂ ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପଦ୍ଧତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଆଦର୍ଶ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିପାରିବ |

ଶେଷରେ, ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସମଗ୍ର ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ କୋଇଲର୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ କୋଇଲିରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ | ଆଧୁନିକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲଗୁଡିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଅନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ | ଥରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ମିଳିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଜାରି କରାଯିବ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସଂଶୋଧନ କରାଯିବ |

ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ |ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ, ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ସହିତ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ହୋଇପାରିଛି | ନିର୍ମାଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଘର ଉପକରଣ ଭଳି ଏକାଧିକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇବା ଜାରି ରଖିଛନ୍ତି ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର ନିରନ୍ତର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରୁଛନ୍ତି |